[发明专利]一种轴承滚针的加工工艺

说明书

本发明公开了一种轴承滚针的加工工艺，步骤包括：（1）粗加工，选择材料，然后墩粗、锻压，进行酸洗；（2）热锻，将材料放入压力机中进行热锻，再放入真空烧结炉中进行加热烧结；（3）淬火，放入温度为100‑240℃的淬火炉中进行淬火，冷却后进行冷轧处理；（4）热处理，进行真空热处理，温度为800‑860℃，保温时间1‑2h；（5）细加工，拉制成棒材，然后根据尺寸进行切削、打磨、抛光，制成滚针成品。本发明提供的轴承滚针的加工工艺，操作简单，所制作的滚针使用寿命较长、质量优良。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种轴承滚针的加工工艺。

背景技术

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

但是轴承滚针一旦发生形变或者破碎，将会导致轴承运作不灵，使得设备运转出问题甚至停止工作，产生安全隐患。滚针形状的特殊，其加工步骤与滚珠不同，且受力方式也不一样。现有的滚针制作方法步骤复杂，容易造成疏漏，引起滚针的总体加工质量下降。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种轴承滚针的加工工艺，操作简单，所制作的滚针使用寿命较长、质量优良。

本发明的技术方案：一种轴承滚针的加工工艺，步骤包括：（1）粗加工，选择材料，然后墩粗、锻压，进行酸洗；（2）热锻，将材料放入压力机中进行热锻，再放入真空烧结炉中进行加热烧结；（3）淬火，放入温度为100-240℃的淬火炉中进行淬火，冷却后进行冷轧处理；（4）热处理，进行真空热处理，温度为800-860℃，保温时间1-2h；（5）细加工，拉制成棒材，然后根据尺寸进行切削、打磨、抛光，制成滚针成品。

前述的轴承滚针的加工工艺，所述步骤（2）中压力机内的温度为1200-1600℃。

前述的轴承滚针的加工工艺，所述步骤（2）中真空烧结炉内的压力为250-350Mpa。

与现有技术相比，本发明所提供的轴承滚针的加工工艺采用冷轧处理，操作简单，所制作的滚针使用寿命较长、质量优良，能够保障设备运转。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1：

一种轴承滚针的加工工艺，步骤包括：（1）粗加工，选择材料，然后墩粗、锻压，进行酸洗；（2）热锻，将材料放入压力机中进行热锻，再放入真空烧结炉中进行加热烧结；（3）淬火，放入温度为170℃的淬火炉中进行淬火，冷却后进行冷轧处理；（4）热处理，进行真空热处理，温度为830℃，保温时间1.5h；（5）细加工，拉制成棒材，然后根据尺寸进行切削、打磨、抛光，制成滚针成品。

所述步骤（2）中压力机内的温度为1400℃。

所述步骤（2）中真空烧结炉内的压力为300Mpa。

实施例2：

一种轴承滚针的加工工艺，步骤包括：（1）粗加工，选择材料，然后墩粗、锻压，进行酸洗；（2）热锻，将材料放入压力机中进行热锻，再放入真空烧结炉中进行加热烧结；（3）淬火，放入温度为100℃的淬火炉中进行淬火，冷却后进行冷轧处理；（4）热处理，进行真空热处理，温度为800℃，保温时间1h；（5）细加工，拉制成棒材，然后根据尺寸进行切削、打磨、抛光，制成滚针成品。

所述步骤（2）中压力机内的温度为1200℃。