[发明专利]一种集干燥成型于一体的蔗糖脂肪酸酯颗粒的制备方法

说明书

本发明涉及一种集干燥成型于一体的蔗糖脂肪酸酯颗粒的制备方法，该方法先对蔗糖脂肪酸酯反应产物进行必要的分离纯化，并调制成一定固形物比例的液体，再通过雾化器将其雾化喷洒在冷却塔中，与冷却塔中的空气进行热交换后冷却固化得到蔗糖脂肪酸酯颗粒，最后通过冷冻干燥的方式去除挥发性成分得到颗粒的蔗糖酯产品。与传统蔗糖脂肪酸酯生产工艺完全不同，该方法涉及到的蔗糖脂肪酸酯生产无需先干燥再冷却，最后粉碎，而是在分离纯化之后，集干燥成形于一体，通过喷雾冷冻干燥工艺在全封闭的环境中完成，避免粉尘可能造成的环境污染、产品污染、人体危害等发生，同时极大程度地提高蔗糖脂肪酸酯产品品质。

技术领域

本发明涉及一种集干燥成型于一体的蔗糖脂肪酸酯颗粒的制备方法，尤其是一种基于喷雾冷冻干燥技术的蔗糖脂肪酸酯颗粒制备方法。

背景技术

目前蔗糖脂肪酸酯合成方法主要有四种，即溶剂法、微乳化法、无溶剂法和酶催化法。蔗糖脂肪酸酯无论通过何种方法生产，蔗糖脂肪酸酯反应产物，要么目标产物含量不高，要么残留大量杂质，甚至残留一些有潜在毒性的杂质。这些杂质使得蔗糖脂肪酸酯反应产物往往不能满足食品、药品、化妆品等领域的苛刻要求，不能直接使用，需要进一步分离纯化，才能扩大蔗糖脂肪酸酯的使用领域和范围。另外，由于蔗糖自身吸潮性能，因此，通常经过分离纯化后，蔗糖脂肪酸酯产物还需干燥，再经粉碎加工才最终成为传统的粉末状蔗糖脂肪酸酯成品。因此，传统无溶剂蔗糖脂肪酸酯生产工艺，特别是后加工工序，严重地影响了蔗糖脂肪酸酯产品外观品质及使用性能。此外，传统机械粉碎工艺还产生大量粉尘而对环境和产品可能造成污染，对直接生产人员的身体健康也可能造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种集干燥成型于一体的蔗糖脂肪酸酯颗粒的制备方法，该方法涉及到的蔗糖脂肪酸酯生产无需先干燥、冷却最后粉碎的工序，而是在分离纯化之后，集干燥成形于一体，通过喷雾冷冻干燥工艺在全封闭的环境中完成，避免粉尘可能造成的环境污染、产品污染、人体危害等发生，同时极大程度地提高蔗糖脂肪酸酯产品品质。

解决上述技术问题的技术方案是：一种集干燥成型于一体的蔗糖脂肪酸酯颗粒的制备方法，对蔗糖脂肪酸酯反应产物进行分离纯化，得到固含量大于等于85%的蔗糖脂肪酸酯液体，将蔗糖脂肪酸酯液体通过雾化器喷雾冷却得到颗粒状蔗糖脂肪酸酯，然后喷洒在冷却塔中，与冷却塔中的空气进行热交换后固化得到蔗糖脂肪酸酯颗粒成品；

雾化器喷雾冷却的条件为：雾化器的转速为 6000～22000rpm，进风温度15～20℃，出风温度35～45℃，进料温度 55～95℃，进料速度为30～100L/h；

冷却塔中的冷冻过程为：颗粒状蔗糖脂肪酸酯在-40～-50℃维持4～5h 后，在1.2-1.5h内升温至-28～-25℃并维持28～30h；接着在4～5h内升温至-12～-10℃并维持4～5h；再升温至20～23℃并维持5～7h，整个冷冻过程压力维持在0.01～100pa。

本发明的进一步技术方案是：冷却塔中的冷冻过程为：颗粒状蔗糖脂肪酸酯在-45℃维持5h后，在1.5h内升温至-25℃并维持30h，接着在5h内升温至-10℃并维持5h，再升温至20℃并维持7h。

制备得到的蔗糖脂肪酸酯颗粒成品的粒径为10～500μm。

雾化器的雾化盘直径为200毫米。

所述的分离纯化是按照传统蔗糖脂肪酸酯分离纯化方法进行，所述的传统蔗糖脂肪酸酯分离纯化方法是沉淀法、含水溶剂萃取法和共沉淀法中的一种或是几种方法的组合。

所述的分离纯化是分子蒸馏方法、薄层层析方法或液相色谱方法。