[发明专利]一种氨法脱硫工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及煅烧炉烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种用于煅

烧炉烟气脱硫的氨法脱硫工艺及装置。

背景技术

高温煅烧炉烟气含SO₂浓度高, SO₂浓度可达18000mg/Nm³-42800 mg/Nm³，目前常用的脱硫技术无法达到国家标准，经过考察、论证、试验，氨法脱硫能够达到国家标准要求。

现有的钙法、双碱法等脱硫公工艺脱硫效率低，达不到2020年环保要求排放标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够实现烟气高浓度SO₂的有效脱出，实现烟气净化，有效提高脱硫效率，同时能够得到高纯度硫酸铵的一种氨法脱硫工艺；

本发明还提供了一种用于煅烧炉烟气脱硫的氨法脱硫装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种氨法脱硫工艺，包括通过氨水溶液脱去SO₂的步骤。

以下是本发明的进一步改进：

将高硫煅烧烟气通入氨水，高硫煅烧烟气进入脱硫塔时温度控制在110℃左右，同氨水溶液反应，氨水将烟气中的SO₂吸收，脱去SO₂。

进一步改进：

氨水与SO₂ 反应得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液。

进一步改进：

向脱硫中间产品中鼓入压缩空气，进行亚硫铵的氧化反应，将亚硫铵直接氧化成硫酸铵溶液。

进一步改进：

将硫酸铵溶液浓缩，得到固含量为10%-15%左右的硫铵浆液。

进一步改进：

上述硫酸铵浆液经旋流器浓缩、离心分离、干燥、包装工序，得到硫酸铵产品。

进一步改进：

浓缩过程可利用高硫煅烧烟气中的热量进行浓缩。

进一步改进：

一种氨法脱硫装置，包括氧化段，氧化段的上方设有浓缩段，浓缩段的上方设有吸收段，吸收段的上方设有烟囱，浓缩段包括管程及壳程，吸收段与浓缩段的壳程连通，吸收段与氧化段相互连通，氧化段与浓缩段连通，浓缩段的管程上连通有后处理系统。

本发明采用上述方案，降低了SO₂出口浓度，通过该技术的使用，烟气SO₂进口浓度18000mg/Nm³，而出口浓度达到50 mg/Nm³以下，脱硫效率达到99.8%，提高了脱硫效率，有效地实现了烟气高浓度SO₂的有效脱出，脱硫母液经过浓缩结晶、烘干，得到高纯度硫酸铵产品，硫酸铵含氮量达到20.9%以上，实现烟气净化使得通过烟囱排出的烟气达到了无色的效果，达到2020年环保要求排放标准。

附图说明

附图1为发明的结构示意图。

图中：1-氧化段；2-浓缩段；3-吸收段；4-烟囱；5-循环管道；6-后处理系统；7-硫酸铵成品。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例，一种氨法脱硫工艺，包括如下步骤：

a、高硫煅烧烟气通入氨水，高硫煅烧烟气进入脱硫塔时温度控制在110℃左右，对氨逃逸控制起到良好的作用，同氨水溶液反应，氨水将烟气中的SO₂吸收，脱去SO₂ ，达标烟气从烟囱排放；

b、氨水与SO₂ 反应得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液；

c、向脱硫中间产品中鼓入压缩空气，进行亚硫铵的氧化反应，将亚硫铵直接氧化成硫酸铵溶液；

d、将硫酸铵溶液浓缩，得到固含量为10%-15%左右的硫铵浆液；

e、上述硫酸铵浆液经旋流器浓缩、离心分离、干燥、包装等工序，得到硫酸铵产品，含氮量大于20.5%。

步骤d中，浓缩过程可利用高硫煅烧烟气中的热量进行浓缩。

经处理后烟气参数如下表：