[发明专利]一种竹复合综合管廊

权利要求书

1.一种竹复合综合管廊，其特征在于，该管廊包括管体，所述管体沿管径方向由内到外依次包括内衬层、结构层和外防护层；其中，

所述内衬层是由包括内衬层树脂、以及竹纤维无纺布在内的原材料经固化后得到的；

所述结构层是由包括结构层树脂、竹篾、生物基填料在内的原材料经固化后得到的；该结构层是由所述竹篾缠绕而成，所述竹篾是边缠绕边淋添加有所述生物基填料的所述结构层树脂；

此外，该管体的内径不少于2000mm，刚度等级至少为5000N/m²；

并且，对于所述结构层，所述竹篾满足：径向拉伸强度为60MPa～100MPa；竹纤维含量为35％～45％；含水率为8％～12％；

所述结构层树脂满足固化后：冲击强度a_cu≥50KJ/m²；拉伸强度≥20MPa；巴氏硬度≥50HBa；吸水率≤0.5％；

所述生物基填料的粒径为60目～80目，且纤维素含量≥40％；

并且，该竹复合综合管廊整体的抗压强度≥50MPa ；

对于所述内衬层，所述竹纤维无纺布满足：竹纤维含量：≥98％；面密度：40～50g/m²；拉伸断裂强力：纵向≥120N；横向≥30N；含水率：8～15％；25℃下的水浸透速率：≤12s；

所述结构层中的所述原材料还包括网格布，该网格布缠绕在所述竹篾的外部；所述网格布满足：面密度：30～40g/m²；拉伸断裂强力：纵向≥200N；纬向≥150N；断裂伸长率：≤5％；耐酸强力保留率：≥90％。

2.如权利要求1所述竹复合综合管廊，其特征在于，所述竹篾为竹篾帘，该竹篾帘由多条竹篾片通过编制线连接形成，其中各竹篾片在竹篾片宽度方向上平行等距间隔排列，且所述竹篾帘包括轴向竹篾帘和环向竹篾帘，其中所述轴向竹篾帘的长度方向与其中的竹篾片宽度方向一致，所述环向竹篾帘的长度方向与其中的竹篾片长度方向一致；此外，所述环向竹篾带的抗拉强度为1400N～1600N，所述轴向竹篾带的抗拉强度为180N～220N。

3.如权利要求1所述竹复合综合管廊，其特征在于，所述内衬层的厚度为4.5mm～5.5mm。

4.如权利要求1所述竹复合综合管廊，其特征在于，在所述内衬层上还设置有内防水层，当所述管体水平放置时，该内防水层覆盖高度小于预先设定高度值的所述内衬层的表面。

5.如权利要求1所述竹复合综合管廊，其特征在于，该竹复合综合管廊中还设置有内嵌式支撑构件，该支撑构件嵌装在所述管体的内部，包括多个结构相同的支撑单元，其中：

每个支撑单元包括承重钢环和可拆卸式框架组件，所述可拆卸式框架组件安装在所述承重钢环内，其包括均位于垂直于该管廊轴向的平面上的水平支撑梁、竖直支撑柱和水平横梁，其中，所述水平支撑梁水平设置在所述承重钢环的底部；所述竖直支撑柱包括两根主支撑柱和若干根副支撑柱，所述两根主支撑柱竖直布置在承重钢环和水平支撑梁之间，两根主支撑柱之间的距离L被设定为≥1.0m；所述水平横梁水平布置在承重钢环的两侧，并位于主支撑柱和承重钢环之间，上下两根水平横梁之间设置有所述副支撑柱，由此通过主支撑柱、副支撑柱和上、下两根水平横梁或主支撑柱、副支撑柱、水平横梁和水平支撑梁组成一个用于布置管道的舱室，该舱室四个面与待布置管道的净距b_d被设定为≥100mm；

所述多个支撑单元沿所述管廊的轴向布置，并且相邻两个支撑单元之间的间距L_d被设定为≤2m，两个支撑单元上的对应的竖直支撑柱的上端之间通过连接杆相连，两个支撑单元上的水平支撑梁上架设有底板，该底板上开设有排水孔，其与管廊内壁之间形成的空间用于布置最大管径或最重的管道。

6.如权利要求5所述竹复合综合管廊，其特征在于，所述承重钢环的厚度为10～20mm，宽度为200～400mm，其为由若干弧形组件两两通过弧形连接板连接成具有两个开口端的可涨紧的环形连接件，所述两个开口端通过紧固件连接,所述弧形连接板中至少有一个设置有长形紧固孔。