[发明专利]大鲵全价营养速食米及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及速食米制品领域，具体涉及一种大鲵全价营养速食米及其生产工艺。

背景技术

大米是最常见主食之一，在人类生活中占有重要地位。但是大米存在营养成分构成不合理，存在氨基酸、维生素及微量元素等物质含量较低的缺陷，并且其膳食纤维的含量也同样较低。

而大鲵作为世界上现存的两栖动物中体型最大、寿命最长的古老两栖动物，其蛋白质含量丰富、氨基酸等营养成分组成全面，可以较好的补充大米的缺陷。近年来随着大鲵人工养殖技术的突破，其养殖规模逐步增大，对大鲵进行深加工的技术逐步成熟。

现有的将大鲵作为大米营养补充成分的技术中，大都通过将包括大鲵在内的多种营养物质与大米混合后，进行成型、熟化、烘干等加工操作。但是大鲵所包含的蛋白质、氨基酸等营养成分在加工过程中易产生热解，导致成品的营养物质含量偏低，补充效果差。

发明内容

为解决现有技术的大鲵营养补充米营养物质含量偏低，补充效果差的技术问题，本发明提供一种营养物质充分的大鲵全价营养速食米及其生产工艺。

一种大鲵全价营养速食米，包括60%~65%的糙米、15%~25%的大米胚芽、5%~10%的大鲵冻干全粉、2%~3%的膳食纤维、2%~3%的维生素以及1%~10%的甜味料。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米的一种较佳实施例中，所述维生素为维生素B、维生素C中的任一或组合；所述甜味料为木糖醇、麦芽糖中的任一或组合。

一种大鲵全价营养速食米生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：生产前准备：提供生产设备和生产原料，所述生产设备包括粉碎设备、搅拌设备、熟化设备、造粒设备、干燥设备和筛分设备，所述生产原料包括糙米、大米胚芽、大鲵冻干全粉、膳食纤维、维生素以及甜味料；

步骤二：粉碎：将所述糙米和所述大米胚芽置入所述粉碎设备进行粉碎，获得米粉；

步骤三：混料：将所述米粉、所述大鲵冻干全粉和所述膳食纤维置入所述搅拌设备混合均匀，获得混合米粉；

步骤四：和糊：于所述步骤三中所述搅拌设备内加入一定量水分，并继续进行混合，获得米糊；

步骤五：熟化：将所述米糊置入所述熟化设备进行熟化，获得熟化米糊；

步骤六：二次混料：将所述熟化米糊、所述维生素和所述甜味料置入另一所述搅拌设备混合均匀，获得混合米糊；

步骤七：成型：将所述混合米糊置入所述造粒设备造粒成型，获得米粒；

步骤八：干燥：将所述米粒置入所述干燥设备进行干燥，获得半成品；

步骤九：筛分：将所述半成品置入所述筛分设备，筛分出所述半成品中完整的颗粒，获得所述大鲵全价营养速食米；

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤二中，所述米粉粒度为100目~120目。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，所述熟化设备为微波熟化设备；

所述步骤五中进行熟化时，于微波频率为915MHz~945MHz的条件下，熟化5分钟~20分钟。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，所述步骤五中进行熟化时，所述米糊的厚度小于2cm，所述米糊的温度处于80℃~90℃之间。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，所述干燥设备为超声波干燥设备；

所述步骤八中进行干燥时，于超声波频率为20kHz~50kHz的条件下，常温下通风干燥10分钟~25分钟。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，所述生产设备还包括真空包装设备。

在本发明提供的大鲵全价营养速食米生产工艺的一种较佳实施例中，还包括步骤十：包装：利用所述真空包装设备，对所述大鲵全价营养速食米进行真空包装。

相较于现有技术，本发明提供的所述大鲵全价营养速食米及其生产工艺具有以下有益效果：

一、所述大鲵全价营养速食米添加有所述大鲵冻干全粉、所述膳食纤维以及多种维生素，全面增强了大米的营养价值。

二、所述大鲵全价营养速食米生产工艺使用微波熟化的方式对米糊进行熟化，相较于常用的蒸汽熟化方式，一方面能以较低的温度进行熟化，防止营养物质热解，另一方面更便于控制，能使温度保持在一个精准的区间内。

三、所述大鲵全价营养速食米生产工艺于熟化加工后，再行添加维生素等易热解营养物质，使有效成分完整有效的保存至成品中，保证了所述大鲵全价营养速食米的营养价值。