[发明专利]纽扣式电极片的生产方法

说明书

所属技术领域

本发明属于医用纽扣式电极片的生产方法，具体地说是用圆刀模切机结合打纽扣机来完成的纽扣式电极片的生产方法。

背景技术

目前，公知的纽扣式电极片的生产，都是用平刀模切机和打纽扣机来完成的，工序可大致分为：基材冲孔-纽扣冲压-贴胶黏片-模切成型-贴保护层，需转换设备若干次，而多次转换设备不仅需要花费不少的人工和时间，而且也会因调机造成许多材料浪费。

发明内容

为了解决因多次更换设备而造成大量人工、时间及材料浪费的问题，本发明提供了一种用圆刀模切机结合打纽扣机来生产纽扣式电极片的方法，该方法可以使所有生产工序都能在一台机器上完成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将打纽扣机整合到圆刀模切机上，具体地说是安装在冲孔工序和导电测试工序之间，当启动圆刀模切机时，打纽扣机也同时被启动，通过主控制器将两者协调到动作一致。圆刀模切机完成基材冲孔、导电测试、贴导电膜、贴胶黏片、模切成型以及贴保护层工序，打纽扣机完成纽扣冲压工序。

本发明的有益效果是，该方法使所有生产工序都能在一台机器上以流水作业形式完成，这不仅免去了多次转换设备所需的人工、时间以及因调机造成的材料浪费，而且避免了多次换机造成的工艺偏差，提高了产品质量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

将打纽扣机安装在圆刀模切机上的圆刀冲孔工序和导电测试工序之间，在打纽扣机下面安装滑轨使之可左右移动。生产工序依次为：

1.利用圆刀对带状基材(如无纺布)冲切圆孔；

2.打纽扣机在圆孔位置冲压纽扣；

3.导电性检测系统测试冲压后的纽扣的导电性能；

4.利用圆刀在纽扣底部凹陷部分贴上圆形导电薄膜(此步骤是为了避免因凹陷部分里的空气导致贴胶黏片时产生气泡而造成与基材粘贴不良)；

5.利用圆刀在基材背面贴胶黏片(如导电硅胶)；

6.利用圆刀模切电极片成型；

7.利用圆刀在胶粘片上贴上保护层(如离型膜)。

其中步骤2需在匀速运动中的基材上持续稳定地冲压纽扣而不影响材料的运动，且需精确打在圆孔上。本发明的解决办法是：通过调机使得当圆孔中心点到达与纽扣机冲头中心点在同一垂直线上时，打纽扣机以与圆刀模切机相同的速度同向移动，使得冲头与带状基材在水平方向相对静止，同时上冲头往下冲压将纽扣打在圆孔上，纽扣冲压完成后，打纽扣机迅速恢复原位，准备下一个纽扣的冲压工作。

上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。