[发明专利]盖体定位夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，特别是一种盖体定位夹紧装置。

背景技术

汽车配件经常会用到一些压紧件，其中就有一种密封圈的压盖，现由于技术升级，需要提高压盖的加工精度和生产进度，尤其是压盖上孔的位置精度；由于原有的钻孔工艺为，先对工件进行画线，然后对端盖进行夹紧，传统的夹紧装置存在不易拆卸的问题，夹紧之后自锁效果不好，且对不同盖体工件的边缘的厚度的适应性较差，难以满足不同工件的夹紧需求。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种盖体定位夹紧装置，具有夹紧效果好、自锁效果好、易拆卸且适应性强的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种盖体定位夹紧装置，包括基座、T形安装座、螺纹盖、凸块和支柱，其中，所述凸块固定设于所述螺纹盖的顶端且该凸块的凸起部朝下，所述螺纹盖的内螺纹与所述T形安装座上端的外螺纹连接，所述T形安装座的下端与所述基座固定连接；所述支柱从上至下分别穿过所述凸块与所述T形安装座，并分别与所述凸块、所述T形安装座轴向滑动配合，该支柱上设有与所述凸块相抵的抵块，所述抵块与所述T形安装座之间设有压缩弹簧；所述支柱的上端铰接有压紧板，所述压紧板上设有容纳盖体边缘的腔体，所述支柱的下端竖向设有条形槽，所述条形槽与所述T形安装座所设的销轴滑动配合。

进一步地，上述技术方案中，所述螺纹盖上设有转动手柄。

进一步地，上述技术方案中，所述压紧板上设有扳动手柄。

进一步地，上述技术方案中，所述T形安装座的上端设有弹簧槽，所述压缩弹簧设于所述弹簧槽内。

进一步地，上述技术方案中，所述凸块的上端与所述螺纹盖之间通过螺钉实现固定连接，所述T形安装座的下端与所述基座之间通过螺钉实现固定连接。

本发明所具有的有益效果：由于支柱的上端铰接有压紧板，压紧板上设有容纳盖体边缘的腔体，该腔体具有一定的高度，能够通过对立柱的上下移动调节压紧板对盖体的夹紧力度，腔体也具有容纳不同厚度的盖体的效果，其适应性强；通过螺纹盖带动立柱的上下移动，实现了压紧盖体的同时也具有极好的自锁效果；压缩弹簧的设置能够快速的实现立柱带动压紧板的上升，实现对工件的快速松开，且压紧板与立柱铰接，能够将压紧板向外侧扳动，方便取出盖体，拆卸便捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：基座1；T形安装座2；螺纹盖3；凸块4；凸起部41；支柱5；条形槽51；抵块6；压缩弹簧7；压紧板8；腔体81；盖体9；销轴10；转动手柄11；扳动手柄12；弹簧槽13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种盖体定位夹紧装置，包括基座1、T形安装座2、螺纹盖3、凸块4和支柱5，其中，凸块4通过螺钉固定于螺纹盖3的顶端且该凸块4的凸起部41朝下，螺纹盖3的内螺纹与T形安装座2上端的外螺纹连接，螺纹盖3上设有转动手柄11，T形安装座2的下端与基座1之间通过螺钉实现固定连接；支柱5从上至下分别穿过凸块4与T形安装座2，并分别与凸块4、T形安装座2轴向滑动配合，该支柱5上设有与凸块4相抵的抵块6，抵块6与T形安装座2之间设有压缩弹簧7，T形安装座2的上端设有弹簧槽13，压缩弹簧7设于弹簧槽13内；支柱5的上端铰接有压紧板8，压紧板8上设有扳动手柄12，压紧板8上设有容纳盖体9边缘的腔体81，支柱5的下端竖向设有条形槽51，条形槽51与T形安装座2上所设的销轴10滑动配合。

向盖体9的方向扳动压紧板8，保证盖体9的边缘置于压紧板8的腔体81内，之后转动螺纹盖3，螺纹盖3向下移动，通过固定于螺纹盖3上的凸块4推动设于支柱5上的抵块6带动支柱5下移，支柱5带动压紧板8下移，压紧板8的腔体81的内壁与盖体9的上表面抵紧，实现对盖体9的夹紧，支柱5上所设的条形槽51与T形安装座2上所设的销轴10滑动配合，防止支柱5移动过程中的转动，保证支柱5的稳定性；之后反向驱动螺纹盖3，压缩弹簧7的反弹力带动支柱5上移，压紧板8也随之上移，压紧板8的腔体81的内壁与盖体9的上表面分离，向外驱动扳动手柄12，压紧板8远离盖体9，方便盖体9的移出。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。