[发明专利]改性橡胶渗灌管的配方组合及制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性橡胶渗灌管的配方组合及制作工艺。

背景技术

中国农业生产的主要限制因素是水而不是土地。灌溉是降雨量不足的北方地区农作物水需求的必要补充。灌溉对于中国农业的发展十分关键，因为81％的耕地分布在中国的北方，自然降雨难以从数量和时间上满足作物生长需求。如果没有灌溉设施，大量现存的北方农地将难以耕种。黄河、淮河和海河流域平原覆盖了中国10％的土地面积，但只占有中国2％的水资源，水供给和潜在的水需求缺口达到降雨量的3/4。极度的水土资源分布不均衡导致中国农业对于灌溉设施的过渡依赖。中国70％的粮食来自灌溉农业。保证中国食物安全的有效措施之一是提高灌溉耕地的土地生产率。

中国政府对此问题也十分关注，大力提倡发展节水灌溉技术．如管灌、喷灌、微灌(微喷，滴灌，小管出流等)技术已经在一些灌区得到了推广应用，反映效果普遍较好，比地面灌溉可节水50％-60％。中国的节水灌溉技术推广取得了一定的成效。

渗灌是继喷灌和滴灌之后一项新型节水灌溉技术。渗灌是线状局部灌溉。渗灌的关键部件是渗灌管，集输水毛管与灌水器于一体。渗灌通过埋在作物主要根系活动层的渗灌管，以浸润的方式适时适量向作物根系供应水分和养分，酷似血管的微循环系统。因此，渗灌的突出特点，它不仅解决了地面灌溉输水损失大的问题，而且也克服了漫灌、喷灌、滴灌不能完全解决田间水分蒸发损失的弊病，渗灌在大幅度节水的同时．还能保持良好的土壤结构和生态环境。

发明内容

本发明在原料配方组合及制作工艺上提出并使用一种新的技术方案，提高了渗灌管的各项使用性能。

作为新的技术方案 ，本发明所用的主料是橡胶粉，聚乙烯；辅料用氧化锌，Ac发泡剂、炭黑。

作为新的技术方案，在所用主要原料外，加入了紫外线抑制剂，可以增加渗灌管的抗紫外线能力；加入稳定剂，提高生产过程中氧化反应过程中的分子链接强度。

新的技术方案由原来的粘合剂改为聚乙烯，提高渗灌管的柔韧性，抗老化性能提高近两倍。

所用聚合物有聚乙烯系列和乙烯系列，胶粉的粒度范围为30——80目，有数种添加剂。

根据这些材料的成份比，聚烯烃体系配方(重量份数)：聚乙烯20-25，废橡胶粉62-67，发泡剂（二亚硝基-β-甲义四胺 DPT）0.5-1，增溶剂（SEBS,其MAH改性体）2-4，内润滑剂(聚乙烯蜡）0.7-1，外润滑剂（高熔点石蜡）2-2.5，增韧剂（乙烯基三乙氧基硅烷）3-4，增塑剂1（邻苯二甲酸二异己酯）1.5-2，稳定剂（二盐基性亚磷酸铅）1.3-1.5。

附图说明

图1是渗灌管胶粉

图2是渗灌管横断面图

图3是外表面貌图。

具体实施方式

原料过筛，为保证各种粉料颗粒均匀，搅拌后分布均匀，产品质量稳定，所有粉状原料在加工前必须过一遍筛，其中，橡胶粉用60目筛，聚乙烯用80目筛，氧化锌、碳黑、发泡剂用120目筛。

原料烘干，根据每次搅拌原料时橡胶粉和聚乙烯的用量，分别增加两公斤称出原料。烘箱内48个平盘，其中30个盘装橡胶粉，15个盘装聚乙烯，其余三种辅料各装1个盘，分匀摊平，橡胶粉放在上部，聚乙烯放在下部。烘箱设定温度50℃，烘干4-5h，烘箱分别设置在循环挡和排湿挡各1h，反复2次。

停止烘干后，原料放在烘箱内密封保存一小时后使用。

由于聚乙烯粉的粒度小于橡胶粉的粒度，比重也有一定的差距，一般搅拌式混料机由于震动混合的物料，形成上下不均匀。作为新的一项技术方案，在原料混合上做了创新，采用高速气流冲击粉体混合机，解决了混合物料不均匀的问题，整个工艺流程由计量给粉装置，气流冲击混合装置，产品收集装置和控制装置组成。

挤出成型，挤出机各段预热，预热温度比正常生产温度高30℃，预热时间2h。开机正常生产前1h将各段温度降至正常工作温度，同时打开冷却水循环系统，打开主电机电源．待其转速稳定后，调升主机转速逐步达到正常工作转速。根据主机转速调整牵引机转速，使两个转速相匹配。

根据主机转速调整喂料速度，开始喂料。根据渗灌管挤出情况，调整口模，使挤出的渗灌管管壁均匀，出管正，不跑偏。渗灌管自动穿过定型套、冷却水槽，直至牵引机可以自动牵引。待渗灌管挤出运行正常后，截取样品进行渗水试验，测定其渗水量。根据渗水试验结果，对主机转速和牵引速度进行微调，使渗灌管的渗水量达到要求后开始记数。

以上所述的是改性橡胶渗灌管的配方组合及制作工艺的基本原理及主要创新点，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。