[发明专利]成形后板材侧边切割以及撕除装置

说明书

技术领域：

本发明涉及风管制造设备技术领域，特别涉及成形后板材侧边切割以及撕除装置。

背景技术：

风管在制造过程中，有一道工序是在彩钢板和无纺布上涂上一层发泡剂进行发泡，因为在发泡过程中，发泡剂可能会从彩钢板侧板溢出，影响最后成型效果，所以在发泡时候，在彩钢板侧边包上一层牛皮纸，在加工完成后，需要切除牛皮纸，原先都是人工进行切割，不仅工人劳动强度大，且工作效率低，切割效果差。

发明内容：

本发明提供了成形后板材侧边切割以及撕除装置，解决了现有技术中工人劳动强度大，工作效率低，切割效果差的技术问题。

本发明的技术解决措施如下：成形后板材侧边切割以及撕除装置，包括有支架，支架上安装有多个从动辊，支架两侧对称设置有切割机构，切割机构包括有支座，支座上固定有一个水平设置的套管，套管内插套有一个支撑轴，支撑轴上外圆面上成型有一个键槽，所述支座顶部螺接有一个螺栓，螺栓底部嵌设在键槽内，支撑轴的内侧端面上固定有一个支撑块，支撑块上水平可转动地安装有一个旋转块，旋转块上螺接有一个压块，旋转块侧面上成型有一个槽孔，支撑块内插套有水平设置的拉杆，拉杆上靠近旋转块一侧的拉杆外圆面上成型有挡片，拉杆上远离旋转块的一端成型有端盖，拉杆的端头插套在旋转块上的槽孔内，挡片和支撑块之间的拉杆上套设有弹簧，支架上还设有撕除结构。

优选地，撕除机构包括有安装在支架上的两个主动辊。

优选地，旋转块上成型有一个把手。

优选地，支撑轴外圆面上的键槽长度方向平行于支撑轴轴心线。

优选地，套管平行于从动辊。

本发明的有益效果在于：在本发明中，板材经过输送，压块和旋转块之间夹了一把切刀，在经过切刀的时候，板材两端的牛皮纸被切割掉，被切割的牛皮纸端头被两个相向转动的主动辊夹紧，然后再撕除，因为板材的宽度规格不一，可以通过螺栓调节支撑轴在套管里面的长度，需要更换刀片的时候，可以通过拉动端盖，拉动拉杆，旋转旋转块，调整刀片位置，然后进行更换刀片，更换好后，拉动拉杆，使得拉杆插套在旋转块上槽孔内，本发明结构简单，能够快速高效切割板材，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，非常实用。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A部局部放大示意图。

图中：1、支架；2、挡片；3、支撑轴；4、套管；5、支座；6、端盖；7、支撑块；8、拉杆；9、把手；10、旋转块；11、压块；12、主动辊；

具体实施方式：

结合附图1和附图2对本发明成形后板材侧边切割以及撕除装置，做进一步说明。

成形后板材侧边切割以及撕除装置，包括有支架1，支架1上安装有多个从动辊，支架1两侧对称设置有切割机构，切割机构包括有支座5，支座5上固定有一个水平设置的套管4，套管4内插套有一个支撑轴3，支撑轴3上外圆面上成型有一个键槽，支座5顶部螺接有一个螺栓，螺栓底部嵌设在键槽内，所述支撑轴3的内侧端面上固定有一个支撑块7，支撑块7上水平可转动地安装有一个旋转块10，旋转块10上螺接有一个压块11，旋转块10侧面上成型有一个槽孔，支撑块7上插套有水平设置的拉杆8，拉杆8上靠近旋转块一侧的拉杆8外圆面上成型有挡片3，拉杆8上远离旋转块10的一端成型有端盖6，拉杆8的端头插套在旋转块10上的槽孔内，挡片2和支撑块7之间的拉杆8上套设有弹簧，支架1上还设有撕除结构。

具体地，撕除机构包括有安装在支架1上的两个主动辊12,两个相向转动的主动辊12夹紧被切割后的牛皮纸，进行撕除。

具体地，旋转块10上成型有一个把手9，便于操控旋转块10。

具体地，支撑轴3外圆面上的键槽长度方向平行于支撑轴轴3心线，可以通过支撑轴3伸缩，调整到位后，然后通过螺栓压紧在键槽内。

具体地，套管4平行于从动辊，确保切刀沿着板的输送方向切割。

本发明的工作原理是：在本发明中，板材经过输送，压块11和旋转块10之间夹了一把切刀，在经过切刀的时候，板材两端的牛皮纸被切割掉，被切割的牛皮纸端头被两个相向转动的主动辊12夹紧，然后再撕除，因为板材的宽度规格不一，可以通过螺栓调节支撑轴3在套管4里面的长度，需要更换刀片的时候，可以通过拉动端盖6，拉动拉杆8，旋转旋转块10，调整刀片位置，然后进行更换刀片，更换好后，拉动拉杆8，使得拉杆8插套在旋转块10上槽孔内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。