[发明专利]自动进样器的压瓶组件

说明书

技术领域

本发明是关于一种液相色谱仪进样器，尤其涉及一种自动进样器的压瓶组件。

背景技术

液相色谱仪一般由高压输液泵、储液瓶、进样器、色谱柱、检测器、废液缸、数据记录及处理装置组成。高压输液泵一端通过导管与储液瓶连接，另一端通过导管与进样器的进口连接，进样器的出口通过导管与色谱柱的进口连接，色谱柱的出口通过导管与检测器连接，检测器通过数据线与数据记录及处理装置连接。液相色谱仪的工作原理为：流动相装在储液瓶中，通过高压输液泵将流动相高压、稳定、连续不断地通过管路输入到液路系统中，混合样品从进样器中注入液路系统内并由高压输液泵输送来的高压、稳定、连续不断的流动相运载到色谱柱中，色谱柱中填充有固定相，混合样品各组分在色谱柱中由于受到流动相及固定相之间不同的作用从而实现分离，分离后的各组分依次流出色谱柱进入检测器进行检测，然后随同流动相流入废液缸中，检测器对各组分检测后并将检测结果转换为电信号输出到数据记录及处理装置进行处理分析，得出我们需要的数据，以对物质进行定性和定量分析。

进样器是液相色谱系统的关键部件之一。目前的进样器包括手动进样器和自动进样器两种，其中自动进样器由于具有进样速度快、进样准确度高、节省人力等优点，逐渐的替代了手动进样器。

压瓶组件是自动进样器实现扎针动作的主要部件，在进样针向下扎入样品瓶的过程中，压瓶组件首先接触到样品瓶的瓶盖并压住样品瓶，随后进样针再扎入样品瓶内进行进样动作。在自动进样器的实际使用中，常常发生进样针扎偏导致针被扎弯，或是进样针向下运动时受阻导致电机丢步而报错。而造成这些故障的原因有多种：压瓶组件无缺瓶检测，在针走偏的时候并未阻止针向下扎；压瓶组件导向抱死，导致针在向下扎的过程中阻力过大，从而导致电机丢步报错；压瓶组件压偏，导致缺瓶检测误报等。这些都是影响自动进样器可靠性的不利因素。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种自动进样器的压瓶组件，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动进样器的压瓶组件，降低自动进样器扎针动作的故障几率，提高可靠性。

本发明的另一目的在于提供一种自动进样器的压瓶组件，具有缺瓶检测功能，在无样品的情况下终止进样，防止自动进样器空走。

本发明的又一目的在于提供一种自动进样器的压瓶组件，有效平衡进样瓶内外的气压，保证进样体积的准确性。

本发明的目的是这样实现的，一种自动进样器的压瓶组件，所述自动进样器的压瓶组件包括：

针座，所述针座上固定有滑块；

针组件，所述针组件固定在所述针座上，所述针组件的一端悬置；

压瓶导轨，所述压瓶导轨沿着与所述针组件平行的方向延伸，所述压瓶导轨上设有滑槽，所述滑槽与所述滑块配合形成滑动副，使所述压瓶导轨相对所述针座在与所述针组件平行的方向滑动；

拉簧，所述拉簧的上端固定在所述压瓶导轨上，所述拉簧的下端固定在所述针座上；

限位架，所述限位架固定在所述压瓶导轨上并位于所述针座上方，在初始位置，所述限位架在所述拉簧的拉力作用下抵靠在所述针座上对所述压瓶导轨进行限位；

压瓶块，所述压瓶块固定在所述压瓶导轨的下端，所述压瓶块上设有与所述针组件同心的穿孔，所述针组件能从所述穿孔中穿过。

在本发明的一较佳实施方式中，所述压瓶导轨为单根导轨，所述压瓶导轨穿设在所述针座中，并位于所述针组件的后侧；所述滑块固定在所述针座的后侧，所述滑槽开设在所述压瓶导轨的后侧面。

在本发明的一较佳实施方式中，所述滑块采用自润滑材料制成。

在本发明的一较佳实施方式中，所述限位架用于与缺瓶检测光耦配合检测是否缺瓶；所述限位架的一侧向后伸出，以便能遮挡所述缺瓶检测光耦的检测通道，以此来判断所述压瓶导轨的位置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述压瓶块的底部设有与被压瓶盖形状配合的凹槽；所述凹槽的侧壁为锥形面。

在本发明的一较佳实施方式中，所述针组件包括：

外针管，所述外针管的一端固定在所述针座上、另一端为悬置端；所述外针管的管壁上设有排气孔；

内针管，所述内针管同轴穿设在所述外针管内，所述内针管的上端也固定在所述针座上、下端伸出到所述外针管的外面，所述内针管与所述外针管之间具有间隙。