[发明专利]一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机

说明书

技术领域

本发明涉及矿山设备领域，特别是涉及一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机。

背景技术

在矿山和煤矿开采时，岩层大多为一个整体，需要在岩层上钻一个个炮眼，然后把雷管埋进去进行火药爆破粉碎岩石，方便开采，在此过程中就需要使用凿岩机来进行钻孔作业。申请号为201320421835.5的中国专利，公开了一种凿岩机，包括气缸，所述气缸上下端经长螺杆及长螺母分别连接有柄体与机头，所述气缸下部的内壁上设有导向套，所述气缸内设有活塞，其特征在于：所述活塞的上端内壁中设有螺旋母，所述螺旋母内连接有纵向设置的螺旋棒，所述螺旋棒的上端外周接于内棘轮，所述内棘轮连接气缸和柄体内，所述螺旋棒下端的外周设有位于气缸内的阀座，所述阀座的外周设有阀，所述阀的外周设有位于气缸上部内壁上的阀柜及位于阀柜下方的阀盖。上述专利存在不能准确知道钻孔深度的缺点，炮眼太深或太浅会影响爆破的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机，包括钻头、主体，所述主体前面设置有套筒，所述套筒前面设置有钻杆，所述钻杆上面设置有刻度尺，所述钻杆顶部设置有所述钻头，所述套筒上设置有减震弹簧，所述减震弹簧旁边设置有激光发射器，所述主体上面设置有照明灯，所述照明灯旁边设置有显示屏，所述显示屏旁边设置有活塞杆，所述活塞杆下面设置有支撑杆，所述主体后面设置有调节螺母，所述调节螺母旁边设置有手柄，所述手柄上设置有隔套，所述调节螺母下面设置有油缸，所述油缸上设置有电磁阀，所述油缸下面设置有进油管。

上述结构中，启动凿岩机后，操作人员通过手握所述手柄控制所述钻头到达指定位置进行钻孔作业，所述活塞杆做往复旋转运动带动所述钻头深入到岩层中，在此过程中通过调节所述调节螺母来调节转速，所述显示屏上记录所述钻杆进入岩层的深度，可以随时知道炮眼的深浅。

为了打炮眼，所述套筒通过螺栓与所述主体相连接，所述钻杆通过卡槽安装在所述套筒内部，所述刻度尺刻印在所述钻杆上，所述钻头通过螺纹安装在所述钻杆上，所述减震弹簧通过螺栓安装在所述套筒上面，所述激光发射器通过螺钉固定在所述套筒一侧。

为了打炮眼，所述照明的通过螺钉安装在所述主体上面，所述显示屏镶嵌在所述主体侧面，所述活塞杆通过管箍安装在所述主体上，所述支撑杆通过螺栓固定在所述主体下面，所述调节螺母通过卡槽固定在所述主体后面。

为了打炮眼，所述手柄焊接在所述主体后面，所述隔套嵌套在所述手柄外部，所述油缸通过管箍安装在所述主体下面，所述电磁阀通过螺钉安装在所述油缸上，所述进油管通过箍环安装在所述油缸上。

本发明的有益效果在于：可以随时知道炮眼的深度，提高工作效率和质量。

附图说明

图1是本发明所述一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、进油管；2、油缸；3、电磁阀；4、隔套；5、手柄；6、调节螺母；7、主体；8、照明灯；9、激光发射器；10、减震弹簧；11、钻杆；12、钻头；13、刻度尺；14、套筒；15、显示屏；16、活塞杆；17、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种打炮眼用自动记录钻孔深度的气动式凿岩机，包括钻头12、主体7，主体7前面设置有套筒14，套筒14用来安装钻杆11，套筒14前面设置有钻杆11，钻杆11上面设置有刻度尺13，刻度尺13用来显示钻孔深度，钻杆11顶部设置有钻头12，钻头12用来钻孔，套筒14上设置有减震弹簧10，减震弹簧10用来减轻机器的震荡，减震弹簧10旁边设置有激光发射器9，激光发射器9用来准确定位炮眼的位置，主体7上面设置有照明灯8，照明灯8用来照明，照明灯8旁边设置有显示屏15，显示屏15用来显示钻速和孔的深度，显示屏15旁边设置有活塞杆16，活塞杆16下面设置有支撑杆17，支撑杆17用来支撑凿岩机，主体7后面设置有调节螺母6，调节螺母6用来调节转速，调节螺母6旁边设置有手柄5，手柄5上设置有隔套4，隔套4用来防止打滑，调节螺母6下面设置有油缸2，油缸2用来放置燃油，油缸2上设置有电磁阀3，电磁阀3用来控制进油量的大小，油缸2下面设置有进油管1。