[发明专利]一种铝镁硅钪合金丝的制备方法

权利要求书

1.一种铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①向温度为730~755℃中的铝液中加入硅剂、钪剂和镁剂，搅拌均匀得合金液；②用氮气将精炼剂吹入合金液中精炼处理，精炼剂的添加量为合金液重量的0.15~0.3%；③将合金液静置30~60分钟；④向步骤③得到的合金液中加入铝钛硼合金丝进行在线晶粒细化处理，控制合金液中各化学成分重量百分比为：Si 0.3～0.65%、Fe 0.1～0.3%、Mg 0.45～0.9%、Ce 0.15～0.3%、Ti 0.02～0.08%、Sc 0.15~0.3%，余量为Al；在线晶粒细化处理过程中控制合金液的温度为650～730℃；在线晶粒细化处理后再经在线除气和过滤除渣；⑤将步骤④所得合金液进行浇铸，再进入三辊轧机进行连续轧制，轧制成直径为9.4~9.6mm的铝杆；⑥将铝杆经冷拉拔制成直径在0.15-0.4mm的铝合金丝，在140-200℃温度下保温时间6-15小时进行人工时效处理。

2.如权利要求1所述铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于：所述步骤⑤中浇铸温度控制在690～730℃，浇铸速度控制在46～60mm/sec；入轧温度控制在460～550℃。

3.如权利要求1所述铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于：所述步骤①中的硅剂、钪剂和镁剂分别为铝硅中间合金、铝钪中间合金和镁锭。

4.如权利要求3所述铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于：铝硅中间合金中含硅12-20wt%，其余为铝；铝钪中间合金含钪1.5-2.2wt%，其余为铝；镁锭的纯度在99.9%以上。

5.如权利要求1所述铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于：所述步骤②中的精炼剂为KCl、MgCl₂和CaF₂的混合物。

6.如权利要求5所述铝镁硅钪合金丝的制备方法，其特征在于：所述精炼剂的各组分的重量百分比如下：KCl 40%、MgCl₂ 20%、CaF₂ 40%。