[发明专利]一种超高强度超高韧性钻杆接头及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201610367820.3 申请日: 2016-05-30
公开(公告)号: CN105861932B 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 赵鹏;于杰;刘麒麟 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/02;C21D1/18;C21C7/04;C21C7/10;E21B17/02
代理公司: 上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228 代理人: 杨丹莉,李丹
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 超高 强度 韧性 钻杆 接头 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种超高强度超高韧性钻杆接头,其特征在于,其化学元素质量含量为:

C:0.33~0.40%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.7~1.5%,Cr:0.7~1.5%,Mo:0.82~0.98%,V:0.01~0.10%,Nb:0.01~0.05%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;

其中,所述超高强度超高韧性钻杆接头的微观组织中含有碳化物颗粒,且碳化物颗粒的尺寸≤0.5μm,所述碳化物颗粒的单位面积百分数量为5~20%;所述超高强度超高韧性钻杆接头不含有A类、B类和C类夹杂物,仅含有0.5级的D类夹杂物;所述超高强度超高韧性钻杆接头-20℃纵向全尺寸冲击功≥100J。

2.如权利要求1所述的超高强度超高韧性钻杆接头,其特征在于,其抗拉强度≥965MPa,屈服强度≥931MPa。

3.如权利要求1-2中任意一项所述的超高强度超高韧性钻杆接头的制造方法,其特征在于,包括步骤:

(1)冶炼,精炼:采用转炉炼钢,精炼步骤采用LF+RH炉外精炼;其中钢水在LF精炼工序进行喂丝操作,钢水经过RH真空脱气后在RH工位不进行喂丝;RH工序高真空处理时间为16~22分钟,高真空压力小于2乇;RH真空脱气后的吹氩时间大于8分钟;

(2)连铸或模铸得到管坯;

(3)将管坯分段制得钻杆接头毛坯;

(4)淬火:淬火温度870~910℃;

(5)回火,得到所述超高强度超高韧性钻杆接头:回火温度为625~655℃。

4.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,淬火保温时间为0.5~1小时。

5.如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤(5)中,回火保温时间为1~2小时。

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