[发明专利]一种橡胶增塑剂的溶剂精制方法

权利要求书

1.一种橡胶增塑剂的溶剂精制方法，包括如下步骤：

减压馏分油和溶剂分别从抽提塔的下部和上部进入所述抽提塔，所述减压馏分油和所述溶剂在所述抽提塔中通过逆流接触进行溶剂精制，在所述抽提塔的塔底得到抽出液，回收溶剂后得到抽出油；所述抽出油的部分作为循环抽出油，所述循环抽出油与所述减压馏分油混合后得到原料油，所述原料油从所述抽提塔的下部进入所述抽提塔，与从所述抽提塔的上部进入的所述溶剂通过逆流接触进行溶剂精制，在所述抽提塔的塔顶得到精制液，经回收溶剂得到精制油，即为所述橡胶增塑剂；

所述橡胶增塑剂的理化参数如下：

苯胺点小于90℃；

C_A值高于10％；

苯并(a)芘含量低于1mg/kg；

多环芳烃含量不大于3％；

致癌性多环芳烃总含量低于10mg/kg，所述致癌性多环芳烃为苯并[a]芘、苯并[e]芘、苯并[a]蒽、屈、苯并[b]荧蒽、苯并[j]荧蒽、苯并[k]荧蒽和二苯[a,h]并蒽；

所述减压馏分油的100℃运动粘度范围为6mm²/s～30mm²/s；

所述减压馏分油为减二线馏分油、减三线馏分油和减四线馏分油中的至少一种；

所述溶剂精制的条件如下：

所述抽提塔塔顶的温度为60～100℃；

所述抽提塔塔底的温度为40～80℃；

所述原料油中，所述减压馏分油与所述循环抽出油的质量比为1～5：1；

所述溶剂与所述原料油的进料质量比为0.8～2：1；

所述溶剂为糠醛、N-甲基吡咯烷酮和苯酚中至少一种；

所述循环抽出油与所述减压馏分油混合的方式为调和罐调和混合、搅拌混合或静态混合器混合。