[发明专利]一种用于制造生态地板改性脲醛树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性脲醛树脂，特别是涉及一种用于制造生态地板超低甲醛释放量高耐沸水煮低成本改性脲醛树脂及其制备方法。

背景技术

生态地板主要用于室内地面装修，应具有较好的防水性，甲醛释放量越低越好。因此要求用于制造生态地板的脲醛树脂具有较高的耐沸水性，较低的游离甲醛及固化后不易降解的特点。为了降低甲醛释放量现有脲醛树脂制造技术一般是降低甲醛与尿素的摩尔比，但随着摩尔比的降低，树脂储存期变短且树脂的粘结强度和耐水性变差。因此开发一种超低甲醛释放量、粘结强度高、耐沸水煮、存储期长且成本低的改性脲醛树脂具有重用的实际意义和经济价值。

中国发明专利申请CN 102604573A采用三聚氰胺作为改性剂改性脲醛树脂，在该专利申请中，甲醛100质量份、尿素73-89质量份、三聚氰胺2.6-4.0质量份，甲醛与尿素+三聚氰胺的摩尔比F/(U+M)＝0.80-0.98；从该配比可以看出，虽然该专利改性脲醛树脂游离甲醛低，但三聚氰胺比例低，耐沸水性差，不能用于生产生态地板。

发明内容

本发明的目的在于针对现有地板改性脲醛树脂甲醛含量超标、耐水性差、储存稳定性差、成本高等缺点，提供一种用于制造生态地板超低甲醛释放量高耐沸水煮低成本改性脲醛树脂及其制备方法，本发明改性脲醛树脂具有甲醛释放量少于0.3mg/L、粘结强度大于0.8MPa、耐4小时沸水煮、存储期大于30天且成本低等优点。

本发明改性脲醛树脂具有超低甲醛释放量、粘结强度高、耐沸水煮、存储期长且成本低等优点。生产的改性脲醛树脂不仅游离甲醛低，且耐沸水性好，生产的生态板材4小时沸水煮不开胶，尤其是配方中可加入约13％的水，生产制造成本低，具有良好的社会价值和经济价值。

本发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于制造生态地板改性脲醛树脂的制备方法，包括如下步骤：

A、将甲醛加入反应釜中；

B、调节反应釜内液体的PH值至7.5-8.5；

C、加入第一份量尿素进反应釜，第一份量尿素占总尿素的45-70％；

D、反应釜升温至83-87℃，并保温20-50分钟；

E、加入甲酸溶液，调PH值至4.3-5.0，反应20-70分钟；

F、加入氢氧化钠溶液，调PH值至5.8-6.8，加入第二份量尿素、第一份增强剂和第一份分子量调节剂，反应15-45分钟；第二份量尿素占总尿素的20-40％，第一份增强剂占总增强剂的13-73％，第一份分子量调节剂占分子量调节剂的15-70％；

G、调PH值至7.0-8.5，加入第二份分子量调节剂，再加入第二份增强剂，反应至树脂13-20℃水清；

H、调PH值至8.5-9.5，开冷却水，将反应釜内的温度冷却至50-60℃；

I、加入第三份尿素；

J、继续冷却至40-50℃，放胶；得到改性脲醛树脂；

所述第一份尿素、第二份尿素和第三份尿素的总和等于加入尿素的总量；所述第一份增强剂、第二份增强剂的总和等于加入增强剂的总量；所述第一份分子量调节剂、第二份分子量调节剂的总和等于加入分子量调节剂的总量；所述增强剂为聚乙烯醇、硅酸铝、三聚氰胺、氢氧化钙、氯化钠、硫脲和硫酸钠中的一种或多种；所述的分子量调节剂为3-巯基丙酸异辛酯，或者是或所述分子量调节剂采用东莞市优科装饰材料有限公司生产的型号为UN-345系列产品的一种或多种混合物。

为进一步实现本发明目的，优选地，所述的所述甲醛浓度为36.9-37.1％，且甲醇含量为0.5-2.0％。

优选地，所述的调节反应釜内液体的PH值至7.5-8.5是加入氢氧化钠溶液调节。

优选地，所述的调PH值至5.8-6.8是加入氢氧化钠溶液调节。

优选地，所述的氢氧化钠溶液的浓度为30-40％。

优选地，所述的甲酸的质量浓度为20-30％。

优选地，所述的甲醛与尿素、增强剂和分子量调节剂的摩尔数和之比为0.83-0.90:1。

优选地，步骤E反应的时间控制反应至23℃溶液的粘度为17-25秒。

优选地，步骤F反应的时间控制反应至28℃溶液的粘度为15-33秒。

一种用于制造生态地板改性脲醛树脂，由上述制备方法制得。

相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果：

1、本发明将分子量调节剂用于改变脲醛树脂的分子结构，改性脲醛树脂具有贮存期长， 在常温下储存期大于30天。