[发明专利]一种软带焊接装置及焊接方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及光通信器件制造领域，特别涉及一种软带焊接装置及焊接方法。

【背景技术】

在光通信设计制造领域，同轴类器件与电路板之间的光电信号连接是通过软带来实现的，因此需要对软带和电路板之间进行焊接。在某些特殊要求情况下，由于受器件尺寸以及软带弯折形状等结构特征决定，需要两人一起操作才能完成焊接。具体方法为：一人拿着特殊形状的镊子，夹着软带，和电路板上的焊盘进行对位吻合，另一人则拿着焊锡丝和电烙铁进行焊接。对于大批量生产而言，这种操作方式，效率较低，且占用了较多的人工资源，易成为整个产品流水线的工序瓶颈。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种软带焊接装置，在特殊要求情况下也能实现单人焊接软带和电路板，操作简单，焊接效率高，实现了半自动化加工。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种软带焊接装置，包括底板、电路板及电路板夹持座、电磁铁及电磁铁固定座、软带夹子与压板，所述电路板夹持座和电磁铁固定座安装在所述底板上，所述电路板夹持座夹紧所述电路板，所述电磁铁固定座上安装所述电磁铁，所述压板位于软带夹子上，两者均采用可磁吸材料制成，所述软带夹子吸附在所述电磁铁上表面，所述压板前端设有两处顶针，其方向与电路板相垂直。

所述软带夹子上包括相连的横臂与活动手柄，所述横臂贴着所述电磁铁的表面，所述活动手柄可旋转使软带夹子呈“I”型或“X”型，实现对软带的夹紧或松开。

所述电磁铁未通电时，不具有磁性，用手拿着所述软带夹子，贴附在所述电磁铁的上表面进行二维自由移动，通过眼睛的观察判断，使软带和电路板的焊盘位置吻合，此时电磁铁通电产生磁力，便吸附固定住所述软带夹子的位置保持不动。再把压板放在软带夹子上，所述压板采用可磁吸材料加工制成，由于磁力的传导性，此时的压板会被软带夹子吸附住不动。

进一步，所述顶针可上下调节高度，其端面落入电路板焊盘两侧的软带表面上，便于压紧下面的软带，实现精准焊接。所述顶针可以上下调节高度后，相对于压板固定不动。通过软带夹子上的定位结构，压板放上去后顶针的端面则恰好落入焊盘两侧的软带表面上，并可对软带产生一定的压紧力，便于下一步焊接时，软带位置不会轻易发生改变，使焊接更容易。上述两处顶针之间的区域即为最终的焊接区域，此时单人操作电烙铁和焊丝，即可完成对软带的焊接。

本发明还涉及一种软带焊接装置的焊接方法，包括以下步骤：

(1)将电路板放置并固定于电路板夹持座上。

(2)扳动软带夹子的活动手柄，使所述软带夹子成“X”型剪叉状，把软带穿入“X”型叉口中，旋转活动手柄，使“X”型变为“I”型，即可夹住软带。

(3)把软带夹子的横臂贴着电磁铁的表面，手拿着软带夹子缓慢移动，目测软带的焊盘和电路板的焊盘位置吻合时，对电磁铁通电，使电磁铁吸住软带夹子不动，即可松手。

(4)把压板放在软带夹子上，压板前端的顶针对下方的软带产生一定的压紧力。

(5)操作工单人操作电烙铁和焊锡丝，即可完成焊接。

焊完之后，断开电磁铁的电源，使其磁性消失，用手移走压板，再用手松开软带夹子的活动手柄，软带夹子由“I”型变为“X”型，移出软带夹子，整个焊接工序完成。

本发明的有益效果是，操作简便，一人即可，大批量生产时可为生产线带来较大的经济效益。焊接可靠性高，操作舒适度好，实现了半自动化加工，生产效率大大提高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明软带焊接装置的结构示意图。

图2为本发明软带夹子的“X”型软带松开状态示意图。

图3为本发明软带夹子的“I”型软带夹紧状态示意图。

图中，1、底板，2、电路板，3、电路板夹持座，4、软带，5、软带夹子，51、活动手柄，52、横臂，6、电磁铁，7、电磁铁固定座，8、压板，81、顶针。

【具体实施方式】