[发明专利]一种全自动生物质燃料加速增压成型机及其控制方法在审
申请号: | 201610307842.0 | 申请日: | 2016-05-04 |
公开(公告)号: | CN107344425A | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 叶明坦;覃纪玲 | 申请(专利权)人: | 叶明坦;覃纪玲 |
主分类号: | B30B11/06 | 分类号: | B30B11/06;B30B15/16;B30B15/22;B30B15/02;B30B15/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 524300 广东省遂溪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 生物 燃料 加速 增压 成型 及其 控制 方法 | ||
1.一种全自动生物质燃料加速增压成型机,包括有电控柜(1)、机架(9),安装于机架(9)上的驱动装置、液压装置(3)和模具(4),所述液压装置(3)上设有压缩杆(5)与所述模具(4)配合连接,其特征在于,还包括有增压装置(6),所述驱动装置位于液压装置(3)下方且为液压装置(3)和增压装置(6)提供动力,所述液压装置(3)带动压缩杆(5)对模具(4)内的生物质燃料进行压缩,所述增压装置(6)辅助液压装置(3)为压缩杆提供高压动力,所述电控柜(1)与驱动装置电连接而实现全自动控制。
2.根据权利要求1所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述增压装置(6)为液压增压器(6),所述液压增压器(6)通过一电磁阀(71)与上述液压装置(3)连接,所述电磁阀(71)通过上述电控柜(1)控制实现自动开闭。
3.根据权利要求2所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述驱动装置包括低压泵(21)和高压泵(22),所述低压泵(21)用于控制上述模具(4),主油缸(31)和辅助油缸(32)的初始运动,所述高压泵用于控制主油缸(31)和辅助油缸(32)的运动以及为上述液压增压器(6)提供动力。
4.根据权利要求3所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述液压装置(3)包括有主油缸(31)和辅助油缸(32),所述主油缸(31)和辅助油缸(32)均为双向往复式油缸,所述主油缸(31)和辅助油缸(32)为上述压缩杆(5)提供动力,上述液压增压器(6)在上述电磁阀(7)开启时对主油缸(31)的液压油进行挤压而产生高压以实现为压缩杆(5)提供高压动力。
5.根据权利要求4所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述高压泵(22)与主油缸(31)的连接管道和与辅助油缸(32)的连接管道上都设有电控阀(72)实现智能控制供油,所述电控阀(72)通过上述电控柜(1)控制实现自动开闭。
6.根据权利要求3所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述模具(4)包括模具仓(41)和位于模具仓(41)一侧与模具仓(41)相通的高压仓(42),在模具仓(41)的另一侧设有推料油缸(81)和脱模油缸(82),在高压仓(42)的出料口处设有闭锁装置(83),所述推料油缸(81)前进时可将存于模具仓(41)的生物质燃料进行横向压缩至高压仓(42)内,所述脱模油缸(82)用于将压缩好的生物质燃料推出高压仓(42),所述闭锁装置(83)用于控制高压仓(42)的出料口的开关。
7.根据权利要求6所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述模具仓(41)的上方设有储料仓,所述模具仓(41)的上方与储料仓的下方相结合且在结合部处设有供生物质燃料落入的开口,上述推料油缸(81)后退时所述开口被开启。
8.根据权利要求7所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述推料油缸(81)和脱模油缸(82)均通过带控制阀(73)的管道与上述低压泵(21)连接。
9.根据权利要求1所述的全自动生物质燃料加速增压成型机,其特征在上述电控柜(1)内设有PLC控制系统。
10.一种全自动生物质燃料加速增压成型机的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
①、下料:启动PLC控制系统,控制低压泵(21)升压,当压力升至设定的要求值时,推料油缸(81)和脱模油缸(82)的控制阀(73)同时自动开启,推料油缸(81)和脱模油缸(82)均后退,此时储料仓的开口打开,生物质燃料自动落入模具仓(41)中,同时闭锁装置(83)控制高压仓(42)的出料口关闭;
②、推料:当模具仓(41)落满原料时,推料油缸(81)的控制阀(73)自动换向,推料油缸(81)前进将模具仓(41)中的生物质燃料进行横向初步压缩至高压仓(42);
③、初压:当推料油缸(81)将生物质燃料全部压缩入高压仓(42)时,主油缸(31)和辅助油缸(32)的电控阀(72)自动开启,主油缸(31)和辅 助油缸(32)共同带动压缩杆(5)持续压缩高压仓(42)中的生物质燃料;
④、高压:当施压到工艺设置的压力(25PSI)时,电磁阀(71)自动开启,液压增压器(6)快速对主油缸(31)的液压油进行挤压而产生高压(40-100PSI)以实现压缩杆(5)对生物质燃料进一步高压力压缩;
⑤、卸料:当压力达到要求值时,电控阀(72)自动换向,主油缸(31)和辅助油缸(32)快速后退到终点,同时闭锁装置(83)打开出料口,脱模油缸(82)的控制阀(73)自动换向而带动脱模油缸(82)将压制好的产品从出料口推出高压仓(42)外;
⑥、复位:推料油缸(81)和脱模油缸(82)的控制阀(73)同时再次自动换向而带动推料油缸(81)和脱模油缸(82)快速后退,从而打开储料仓的开口,闭锁装置(83)也复位闭合出料口,全机处于待机状态,时间控制在1秒左右;
⑦、重复:待机1秒后全机进入下一个生存周期,重复上述步骤①至步骤⑥,如此往复,实现全自动控制。
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