[发明专利]一种聚乙烯醇的粉碎方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种聚乙烯醇的粉碎方法，特别涉及一种聚乙烯醇光学薄膜原料的粉碎方法。

二、背景技术

聚乙烯醇(PVA)是一种无毒无味、水溶性较高的高分子聚合物，目前是世界产量最大的聚合物之一，有良好的黏结性、耐油性、耐溶剂性、成膜性等性能，广泛应用于纺织、造纸、建筑砂浆、涂料、土地改良、印刷、医药包装、膜材料、乳化剂和分散剂等产品，市场应用前景广泛，开发利用前景良好。

聚乙烯醇光学膜(PVA光学膜)是以聚乙烯醇为原材料生产的光学薄膜，其工艺流程为粉碎、水洗、溶解、挤出脱泡、流延涂布、收卷，该工艺生产的薄膜具有良好的力学和光学性能，经后期的拉伸、染色和三醋酸纤维素膜(TAC膜)的复合而成为液晶显示器的偏光片，拥有良好的市场前景。

PVA光学膜生产中，原料粉碎工艺尤为重要，粉碎优劣对PVA溶解效果影响较大，未溶或难溶物在光学膜上出现不均匀染色色斑，既而影响PVA光学膜光学性能，色斑数量可以间接反映出粉碎效果。尽管可以通过提高溶解温度和增加溶解时间来解决PVA溶解不完全的问题，但产品能耗增加，生产效率降低。

目前常规粉碎方法有常温粉碎和低温粉碎：(1)常温粉碎的优点是产量大，缺点是粉碎时产生大量热，聚乙烯醇具有热塑性，在粉碎时切口拉伸，表面结皮、卷曲，产生难溶物；(2)低温粉碎是利用冷冻机将聚乙烯醇温度冷却在-20℃以下，使用剪切式粉碎机将PVA颗粒进行粉碎。低温粉碎需要预先将PVA粉碎成一定目数的颗粒，并冷却到特定温度，生产流程较长，效率低，粉碎能耗大。

三、发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种聚乙烯醇的粉碎方法，所要解决的问题是利用聚乙烯醇的生产工艺，在聚乙烯醇醇解生产过程中，完成聚乙烯醇的粉碎。

本发明解决技术问题，采用如下技术方案：

本发明聚乙烯醇的粉碎方法，其特点在于按如下步骤进行：

将聚醋酸乙烯酯溶液与醇解液混合后送入醇解机中进行醇解，待醇解反应发生固液相变，获得含固态聚乙烯醇的混合液；将混合液送入粉碎机，使混合液中的固态聚乙烯醇在混合液中液体的保护下，完成粉碎过程，然后经吸滤、干燥得最终聚乙烯醇粉碎产品。

完成粉碎过程后聚乙烯醇颗粒粒径为10～200目。

经吸滤后粒径满足要求的聚乙烯醇颗粒进行干燥、获得最终聚乙烯醇颗粒产品，粒径不满足要求的聚乙烯醇颗粒加入混合液中重新粉碎。

上述干燥的温度为60～90℃，时间为10～60分钟，可以是真空干燥、红外干燥、热风干燥等多种干燥方式。粉碎机的数量为一个或多个，优选一个。

本发明所用聚醋酸乙烯酯的聚合度为300～8000，可以为一种聚醋酸乙烯酯的聚合度，也可以为多种聚醋酸乙烯酯的平均聚合度；聚合度分布为1～10。可以为一种聚醋酸乙烯酯的聚合度分布，也可以为多种聚醋酸乙烯酯的聚合度分布。

构成聚醋酸乙烯酯溶液的溶剂可以是酮类、醇类、芳烃或酯类，如苯、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸、醋酸甲酯、醋酸乙酯、三氯甲烷等，优选为甲醇。

醇解液是由酸或碱为溶质，由水、酮类、醇类、芳烃或酯类为溶剂混合构成的。如，溶质可以为氢氧化钾、氢氧化钠、醋酸、盐酸、甲醇钠等。醇解液优选为氢氧化钠的甲醇溶液。

聚醋酸乙烯酯的醇解温度为20～65℃，时间为1～10min；聚醋酸乙烯酯经醇解后的醇解度不低于60％，优选不低于80％。

本发明通过将聚乙烯醇在溶液中进行粉碎，得到PVA光学膜所需要的聚乙烯醇粉碎料：聚乙烯醇在溶液中粉碎可以将产生的热量带走，使粉碎过程不需要采用冷却处理，可连续化生产。

与已有的技术相比，本发明的有益效果主要体现在：

1、本发明缩短了工艺流程，将后期单独粉碎工序融入到醇解工艺中，减少聚乙烯醇后期的粉碎操作工序，提高了生产线的生产力，降低生产成本，同时满足PVA光学膜对原料的要求。

2、在本发明中，采用聚乙烯醇在溶液中的粉碎方法，使粉碎过程中所产生的热量通过溶液冷却带走，解决常温粉碎时产生的热量致使聚乙烯醇颗粒粘连及塑性变形的问题，与传统方法相比，生产的聚乙烯醇表面皮膜均匀、无切口拉伸、结皮或卷曲现象。

四、附图说明

图1为聚乙烯醇的粉碎工艺流程图；

图中标号：1、聚醋酸乙烯酯溶液；2、醇解液；3、醇解机；4、粉碎机；5、吸滤机；6、干燥机。

五、具体实施方式

实施例1：