[发明专利]一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构，适用于国产精冲压机生产材料为3系、4系不锈钢的发动机排气法兰，法兰的厚度超过12mm，也适用钢材、铜材、铝材厚板的精冲模具。

背景技术

发动机用不锈钢厚板法兰的厚度达13.7mm，中间有一个大孔尺寸达65mm，在进行精密冲压时引起模具变形，在模具约加工1万个零件时使得法兰上的孔之间的尺寸误差较大，不能满足要求，引起产品质量不合格和加大了生产成本，降低了生产效率。究其原因是不锈钢厚板法兰的厚度较大，且中间的孔较大，在冲压时在模具大孔位置下方需要预留顶杆的空间，使得工作台在模具底板下方没有支撑，精密冲压加工时下模不断变形，结果使得法兰上的孔之间的尺寸不符合要求，针对这种情况提出了一种可调精冲模具支撑结构，防止下模变形而造成产品质量不合格。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处提供一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构，顶块安装在缸体上，柱塞上安装传动板实现顶杆的运动，且调整螺钉能实现对工作台在空载下反向的预载荷，在精密冲压排气法兰时能有效降低模具变形，具体结构是由顶块、支撑结构、锁紧螺母、调整螺钉、顶杆安装板、顶杆安装板螺钉、传力板、柱塞连接板、柱塞、柱塞连接板通槽、顶块通孔和顶杆安装槽结构部分组成。

为实现上述目的，本发明采用如下技术措施：

一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构，其特征在于顶块和缸体连接实现对工作台加固，而顶杆的运动通过传力板在空间上和顶块实现错位，达到对工作台的支撑和实现顶杆的运动，延长模具使用寿命和提高产品精度。

该方法具体如下：

1)安装时，转动调整螺钉使得顶块紧顶在工作台下面，对应位置为法兰大孔的位置，并且加一定的预紧力，使得在冲压时下模的变形最小，达到提高零件精度和延长模具寿命的目的；

2)冲压完成后柱塞带动传动板，实现对顶杆安装板的驱动，实现顶出零件和废料，同时又和顶杆的位置错开；

3)顶杆安装板具有长孔结构，适用于结构和尺寸变化不大法兰零件冲压加工，提高系统的通用性和降低生产成本。

一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构采用以下方案实现的：一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构具有顶块通过支撑结构安装在缸体上，柱塞上安装传动板实现顶杆的运动，且调整螺钉能实现对工作台在空载下反向的预载荷，在精密冲压排气法兰时能有效降低模具变形，其特征在于结构具有顶块、支撑结构、锁紧螺母、调整螺钉、顶杆安装板、顶杆安装板螺钉、传力板、柱塞连接板、柱塞、柱塞连接板通槽、顶块通孔和顶杆安装槽结构部分组成部分组成；油缸(2)固定安装于安装地基(1)上，支撑结构(5)固定安装于所述油缸(2)的缸体上，所述支撑结构(5)上方安装有顶块(6)，所述顶块(6)上方接触工作台面(3)，所述工作台面(3)上安装有精密冲压模具(4)，在所述顶块(6)的下方同轴连接安装有锁紧螺母(7)和调整螺钉(8)，实现对所述工作台面(3)上顶力的可调变化，所述调整螺钉(8)通过螺杆(19)连接安装所述支撑结构(5)，所述支撑结构(5)侧面开设有柱塞连接板通槽(16)，柱塞(15)通过柱塞连接板螺钉(14)固定连接安装柱塞连接板(12)，所述柱塞连接板(12)通过所述柱塞连接板通槽(16)伸出在所述支撑结构(5)的外围，所述柱塞连接板(12)与所述柱塞连接板通槽(16)之间为滑动连接安装，实现对顶杆安装板(9)的导向作用，所述柱塞连接板(12)的外端通过传力板螺钉(13)固定连接安装传力板(11)，所述传力板(11)的上端通过顶杆安装板螺钉(10)固定连接安装所述顶杆安装板(9)，所述顶杆安装板(9)上开设有顶块通孔(17)，用于腾出空间给所述支撑结构(5)通过，所述顶杆安装板(9)上开设有顶杆安装槽(18)，所述顶杆安装槽(18)共有5个，其中四个安装槽每两个之间的角度为90°，还有一个安装槽在两个安装槽之间，角度为45°，所述顶杆安装槽(18)能实现对一系列形状和尺寸变化不大的法兰的加工模具的顶杆的安装，提高设备的通用性。

本发明“一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构”是顶块通过支撑结构安装在缸体上，柱塞上安装传动板实现顶杆的运动，且调整螺钉能实现对工作台在空载下反向的预载荷，在精密冲压排气法兰时能有效降低模具变形，适用于发动机厚板不锈钢厚板法兰精冲，且能提高零件的精度，延长模具使用寿命和降低生产成本。

本发明一种发动机排气厚板法兰的可调精冲模具支撑结构特点：