[发明专利]一种管道氩弧焊焊接用省气结构

说明书

技术领域

本发明属于焊接装置领域，具体的是一种管道氩弧焊焊接用省气结构。

背景技术

采用氩弧焊对管道进行焊接，需要在管道内部的焊区上充满氩气，将空气隔绝在焊区之外。目前，通常对待焊接的管道的非焊接端口用密封板进行封堵，密封板与密封板之间的管道内壁共同围成充气空间。但是，由于该充气空间大，使得氩气耗量大，充气时间长，从而延长焊接工期。申请号为201220532264.8，名称为一种用于不锈钢管道氩弧焊焊接的管道内充气式封堵装置，公开了一种封堵装置，包括两个气囊，其中一个气囊具有充气管和连通另一个气囊的柔性连接管，两个气囊通过充气管和柔性连接管充气或放气，气囊充气后类似于圆盘状，该圆盘具有与待焊接管道内壁相适配的环带状周面。使用时，两个气囊位于焊缝的两侧，两个气囊与气囊之间的管道内壁围成密封空间。该封堵装置气囊围成的密封空间体积小，节省了氩气，缩短了充气时间。但是，气囊需要充满后才能起到密封作用，而充满气囊需要大量氩气，且充气时间长；并且气囊放气后萎缩形状不定，不便于在管道内摆放，一旦气囊在管道内安放位置不当，容易造成密封空间漏气，何况，两个气囊通过柔性连接管连接，要使两个气囊位于焊接缝的两侧更是操作不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种管道氩弧焊焊接用省气结构，用于节省管道焊接使用的氩气，以缩短焊接工期，减少焊接费用。

本发明采用的技术方案是：一种管道氩弧焊焊接用省气结构，包括管道和省气装置；

所述省气装置包括第一封堵件、第二封堵件和连接第一封堵件与第二封堵件的连接件；在第一封堵件和第二封堵件的外周均环绕一圈气囊；在气囊上安装有与气囊连通的充气管路；在第一封堵件和第二封堵件上安装有输气管；

所述第一封堵件和第二封堵件位于管道内；所述气囊外周顶靠管道内壁；第一封堵件、第二封堵件、气囊与第一封堵件和第二封堵件之间的管道内壁围成密封空间；所述输气管沿管道轴向设置并与密封空间连通；所述充气管路沿管道轴向设置。

进一步的，所述充气管路包括主气管、第一支管和第二支管，所述第一支管一端与主气管连通，另一端与其中一个气囊连通；所述第二支管一端与主气管连通，另一端与另一个气囊连通；主气管上设有第一阀门。

进一步的，包括进气管，所述输气管与主气管均与进气管连通，输气管上设有第二阀门。

进一步的，所述连接件为一端封口的出气管，出气管的另一端与输气管对接；所述第一封堵件、第二封堵件套装于出气管上；在出气管的管壁上有与密封空间相通的排气孔。

进一步的，所述第一封堵件包括依次套装在出气管上的第一止板、第一胶垫、第一短管、第二胶垫和第二止板，以及与出气管螺纹连接的第一螺母；所述第二止板与出气管固定连接；所述第一螺母朝向密封空间顶靠第一止板；所述第二封堵件包括依次套装在出气管上的第三止板、第三胶垫、第二短管、第四胶垫和第四止板，以及与出气管螺纹连接的第二螺母；所述第三止板与出气管固定连接；所述第二螺母朝向密封空间顶靠第四止板。

进一步的，所述充气管路为胶管，所述输气管为钢管。

进一步的，包括第一封堵件、第二封堵件和连接第一封堵件与第二封堵件的连接件；在第一封堵件和第二封堵件的外周均环绕一圈气囊；在气囊上安装有与气囊连通的充气管路；在第一封堵件和第二封堵件上安装有输气管。

本发明的有益效果是：本一种管道氩弧焊焊接用省气结构，采用气囊分别环绕在第一封堵件和第二封堵件的外周的形式进行密封，与现有技术单独依靠气囊进行密封相比，气囊的充气空间更小，要达到密封效果所需要的氩气更少，要充满气囊所需要的充气时间更短。因此，更有利于节省管道焊接使用的氩气，以缩短焊接工期，减少焊接费用。且第一封堵件和第二封堵件的使用增加了省气结构的钢性，更便于与管道的配合。

附图说明

图1为省气装置结构图。

图2为省气结构与管道配合图。

图3为省气装置卸掉气囊的主视图。

图中，管道1，第一封堵件2，第二封堵件3，气囊4，密封空间5，主气管610，第一支管620，第二支管630，输气管7，进气管8，第一阀门9，第二阀门10，出气管11，排气孔12。第一止板210，第二止板220，第一胶垫230，第二胶垫240，第一短管250，第一螺母260，第三止板310，第四止板320，第三胶垫330、第四胶垫340，第二短管350，第二螺母360。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：