[发明专利]有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法与设备

权利要求书

1.一种有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏设备，包括脱高塔与脱低塔，其特征在于，甲基 氯硅烷粗单体进入脱高塔，塔釜采出重组分，包括部分二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅 烷沸点高的高沸物；塔顶采出二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸点低的轻组分；脱高 塔塔顶气相物料部分进入脱低塔塔釜再沸器作为热源；从再沸器出来后进入脱高塔塔顶回 流罐，剩余的脱高塔塔顶气相物料通过脱高塔塔顶冷凝器冷凝后也进入脱高塔塔顶回流 罐，回流罐中的二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸点低的轻组分液相其中一部分作为 回流返回脱高塔塔顶，另一部分作为进料进入脱低塔；脱低塔塔顶采出包括三甲基一氯硅 烷和比三甲基一氯硅烷沸点低的低沸物，脱低塔塔釜采出主要成分为二甲基二氯硅烷和一 甲基三氯硅烷的混合物进入后续精制塔进行精制。

2.根据权利要求1所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏设备，其特征在于，所述脱高 塔采用加压或者常压精馏塔；所述的脱低塔采用常压或者负压精馏塔。

3.根据权利要求1所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏设备，其特征在于，所述脱高 塔与脱低塔为板式塔或者填料塔。

4.根据权利要求3所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏设备，其特征在于，所述脱高 塔下部为板式塔，脱高塔上部和脱低塔为填料塔。

5.一种有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法，其特征在于，流程如下：甲基氯硅烷粗单 体进入脱高塔，塔釜采出重组分，包括部分二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸点高的 高沸物；塔顶采出二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸点低的轻组分；脱高塔塔顶气相 物料部分进入脱低塔塔釜再沸器作为热源；从脱低塔再沸器出来后进入脱高塔塔顶回流 罐，剩余的脱高塔塔顶气相物料通过脱高塔塔顶冷凝器冷凝后也进入脱高塔塔顶回流罐， 回流罐中的二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸点低的轻组分冷凝液相其中一部分作 为回流返回脱高塔塔顶，另一部分作为进料进入脱低塔；脱低塔塔顶采出包括三甲基一氯 硅烷和比三甲基一氯硅烷沸点低的低沸物，脱低塔塔釜采出主要成分为二甲基二氯硅烷和 一甲基三氯硅烷的混合物进入后续精制塔进行精制。

6.根据权利要求5所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法，其特征在于，所述脱高 塔塔顶气相全部或者部分做为脱低塔塔釜再沸器的热源。

7.根据权利要求5所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法，其特征在于，所述脱高 塔塔顶气相温度较脱低塔的塔釜出料温度高2～20℃以上。

8.根据权利要求5所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法，其特征在于，所述脱高 塔塔顶操作压力为0.1～1.0MPa。

9.根据权利要求5所述的有机硅脱高与脱低塔变压热耦合精馏方法，其特征在于，所述脱低 塔塔顶操作压力为0.001～0.5MPa。