[发明专利]高效冶金用机械离心雾化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制粉装置，具体涉及一种机械雾化装置，属于粉末冶金机械技术领域。

背景技术

粉末冶金领域将金属物料制成粉末状，现有技术一般采用水雾化或汽雾化，这两种方法的缺陷在于：所需动力大，所生产粉末粒径大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少所需动力，显著减小所生产粉末粒径的高效冶金用机械离心雾化装置。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效冶金用机械离心雾化装置，其改进之处在于：包括离心盘组件、轴承组件、带传动组件、电机、机座；所述电机设置在机座内腔中；所述轴承组件固定连接在机座上部；所述离心盘组件中心轴线竖置，由竖置的轴承组件支承轴支承在机座上方；所述电机输出端和轴承组件支承轴通过带传动组件连接，电机可通过传动组件驱动离心盘组件；所述离心盘组件包括上盖、下盖和上部中间开孔的离心盘；所述上盖、下盖将离心盘固定连接在中间；所述下盖固定连接在轴承组件支承轴上部轴端；所述离心盘为石墨制成的中空盘状构件，离心盘圆周外壁上设有若干与中间空腔相通的轴向细长槽。

上述结构中，所述离心盘包括盘上盖、盘体、盘下盖；所述盘体为中心轴线竖置的套状构件，其圆周外壁上设有若干与径向贯通的轴向细长槽；所述盘上盖、盘下盖将盘体固定连接在中间，形成中空盘体结构。

上述结构中，所述离心盘圆周外壁上轴向细长槽偏离离心盘中心轴线。

上述结构中，在离心盘圆周外壁外侧设有若干连接上盖和下盖、竖置的肋条。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、本发明设置离心盘，离心盘为石墨制成的中空盘状构件，离心盘圆周外壁上设有若干与中间空腔相通的轴向细长槽，通过电机驱动，实现离心盘高速旋转。通过离心盘高速旋转，实现雾化制粉。这种雾化制粉方法能显著减少制粉所需动力，同时，由于离心盘高速旋转，显著减小所生产粉末粒径。

2、离心盘由盘上盖、盘体、盘下盖组装而成，方便离心盘的制造。

3、离心盘圆周外壁上轴向细长槽偏离离心盘中心轴线，可取得比较好的离心雾化效果。

4、在离心盘圆周外壁外侧设有若干连接上盖和下盖、竖置的肋条，可显著提高离心盘组件结构强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1中Ⅰ部分放大示意图。

图5为图3中Ⅱ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的高效冶金用机械离心雾化装置，包括离心盘组件1、轴承组件2、带传动组件3、电机4、机座5；电机4设置在机座5内腔中；轴承组件2固定连接在机座5上部；离心盘组件1中心轴线竖置，由竖置的轴承组件2支承轴支承在机座5上方；电机4输出端和轴承组件2支承轴通过带传动组件3连接，电机4可通过传动组件3驱动离心盘组件1；离心盘组件1包括上盖1.1、下盖1.3和上部中间开孔的离心盘1.2；上盖1.1、下盖1.3将离心盘1.2固定连接在中间，在离心盘1.2圆周外壁外侧设有若干连接上盖1.1和下盖1.3、竖置的肋条6；下盖1.3固定连接在轴承组件2支承轴上部轴端；离心盘1.2包括盘上盖1.2.1、盘体1.2.2、盘下盖1.2.3，盘上盖1.2.1、盘体1.2.2、盘下盖1.2.3均为石墨制成；盘体1.2.2为中心轴线竖置的套状构件，其圆周外壁上设有若干与径向贯通的轴向细长槽，本实施例中，离心盘1.2圆周外壁上轴向细长槽偏离离心盘1.2中心轴线；盘上盖1.2.1、盘下盖1.2.3将盘体1.2.2固定连接在中间，形成中空盘体结构。