[发明专利]消除回转体盘类零件变形的组合夹具

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具，涉及一种消除回转体盘类零件变形的组合夹具。

背景技术

“旋转盘”为Z9升力系统关键件，内孔关键尺寸Φ238.04+0.02难以保证，该尺寸装配轴承超差0.01以上零件就要报废。

该零件为模锻件，而且零件较薄、较大，由于锻造水平限制使零件毛坯四个长耳处横向高低不一致。每次加工前需要将零件用外力挤压将零件四个长耳高低效平。挤压效平的应力大量集中在零件内部，还有零件在加工过程中切削力、装夹压紧力等外力导致变形，因此由于变形原因，内孔关键尺寸Φ238.04+0.02难以保证。

为了让应力充分释放，必须进行正、反面翻转多次加工，去除应力。但是零件过大，加工区域、装夹位置限制和定位基准不同，使零件在每次翻转加工都需要一套专用夹具共计需要4套夹具，加工时不但费时费力，还增加成本。

发明内容

本发明的目的：提出一种消除回转体盘类零件变形的组合夹具，能够保证零件尺寸要求，降低加工成本，减少劳动强度，缩短加工时间。

本发明的技术方案：一种消除回转体盘类零件变形的组合夹具，包括：

主体夹具(1)、定位胎具(2)、下限台阶盖(3)、可滑动支撑块(13)、锁紧定位胎具螺纹孔(11)；

主体夹具(1)为圆盘形，上表面开有相对的两个槽，可滑动支撑块(13)设置在主体夹具(1)上表面，主体夹具(1)中心设有圆环形平台(10)，圆环形平台(10)上与圆盘状的定位胎具(2)用锁紧定位胎具螺纹孔(11)锁紧，零件正面置于圆环形平台(10)上，定位胎具(2)卡接在零件中心的内孔中，下限台阶盖(3)压在零件中心内孔的下限上，定位胎具(2)和下限台阶盖(3)中心都设有螺纹孔，定位胎具(2)和下限台阶盖(3)通过螺栓螺接；可滑动支撑块(13)从侧向顶紧零件。

一种消除回转体盘类零件变形的组合夹具，包括：

主体夹具(1)、定位胎具(2)、倒角压紧盖(5)、可滑动支撑块(13)、锁紧定位胎具螺纹孔(11)；

主体夹具(1)为圆盘形，上表面开有相对的两个槽，可滑动支撑块(13)设置在主体夹具(1)上表面，主体夹具(1)中心设有圆环形平台(10)，圆环形平台(10)上与圆盘状的定位胎具(2)用锁紧定位胎具螺纹孔(11)锁紧，零件反面置于圆环形平台(10)上，定位胎具(2)卡接在零件中心的内孔中，倒角压紧盖(5)压在零件中心内孔端面的倒角处，定位胎具(2)和倒角压紧盖(5)中心都设有螺纹孔，定位胎具(2)和倒角压紧盖(5)通过螺栓螺接；可滑动支撑块(13)从侧向顶紧零件。

一种消除回转体盘类零件变形的组合夹具，包括：

主体夹具(1)、定位胎具(2)、螺杆(12)、可滑动支撑块(13)、锁紧定位胎具螺纹孔(11)、压板(4)、螺帽(6)；

主体夹具(1)为圆盘形，上表面开有相对的两个槽并设有标准叉口(9)，可滑动支撑块(13)设置在主体夹具(1)上表面，主体夹具(1)中心设有圆环形平台(10)，圆环形平台(10)上与圆盘状的定位胎具(2)用锁紧定位胎具螺纹孔(11)锁紧，零件正面置于圆环形平台(10)上，并且零件的一支长耳叉口与标准叉口重合，定位胎具(2)卡接在零件中心的内孔中，4个螺杆(12)均匀设置在主体夹具(1)上，压板(4)压在零件上表面并与螺杆(12)用螺帽(6)锁紧，可滑动支撑块(13)从侧向顶紧零件。

本发明的优点：

通过这套夹具消除了由于效平和加工产生的应力影响零件变形的问题和避免了多次更换夹具积累误差问题，保证零件的尺寸要求；将四套夹具完美的结合成一套夹具大大降低了加工成本；也省去了在更换夹具时，装、卸和找正的无用功减少了劳动强度；原加工零件正、反面时需要分粗、半粗、精加工，加工一件零件需要10小时左右。现只需2小时就可以完成大大缩短了加工时间。

通过这套夹具解决了该零件超差报废问题，使零件的一次交检合格率达到了100％。

每驾机减少劳动强度人工费用和节约加工费用456元，工人每小时加工费用57元(57元/小时*8小时＝456元)，机器加工费用2080元，机器每小时折旧260元(260元/小时*8小时＝2080)，按照每批次20驾机计算节约加工成本费用50720元(456元+2080元)*20件＝50720元)。

降低夹具成本费用约2万(4套夹具缩减为1套夹具每套夹具制作费用约7000元。)

附图说明：

图1为本发明用倒角压紧盖加工平面粗加工示意图。