[发明专利]尾管补救固井方法及其回接装置

说明书

技术领域

本发明涉及尾管补救固井领域，特别是涉及一种尾管补救固井方法。本发明还涉及用于这种尾管补救固井方法的回接装置。

背景技术

随着我国油气勘探及开采产业的发展，越来越多的地层得到有效开发。但是在开发过程中，难免会遇到强度较差的地层，对这种地层进行固井的风险极大。尤其是在下入尾管时，极有可能因为井壁的坍塌导致尾管的固井作业失败。

在现有技术中，在发生上述井下事故时，通常采用可回收式管内封隔器进行补救固井，但是使用这种封隔器进行固井，工序复杂，效果也不是很理想。另外，可回收式管内封隔器解封困难，从而十分容易导致封隔器和将其送入井内的装置均被固在套管内，无法取出，导致后继的井下作业无法正常进行。这严重影响了油气勘探及开采的效率，妨碍了我国油气勘探及开采技术的快速而稳定的发展。

因此，需要一种方便的尾管补救固井方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种尾管补救固井方法，通过这种方法能够方便地进行尾管补救固井。本发明还提出了一种用于这种尾管补救固井方法的回接装置。

根据本发明的第一个方面，提出了一种尾管补救固井方法，其包括以下步骤：第一步：将回接装置下入到井内，第二步：将回接装置插入到回接筒中，并通过回接装置将水泥浆注入到与回接筒相连的尾管内，第三步：上提回接装置。

通过本发明的尾管补救固井方法，能对尾管进行有效地补救固井。另外，这种方法工序简单，工艺简洁，操作方便，十分有利于补救固井的顺利进行，并由此保证了井下固井作业的安全性。此外，在固井结束后，能将回接装置回收，以保证接下来的井下作业能顺利进行。

在一个实施例中，回接装置包括插入到回接筒内的回接主体，以及连接于回接主体上游处的提拉管，提拉管的内径与回接主体的内径相适应。这种设置保证了水泥浆能顺利地由提拉管进入到回接主体内，以保证水泥浆能有效注入到尾管内。另外，这种设置还防止了水泥浆在连接处滞留，保证了水泥浆能顺利循环，这一方面防止了水泥浆残留在井内，保证了井下安全，另一方面还保证了井内清洁，防止含有杂质的水泥浆滞留在井中。

在一个实施例中，在提拉管处的内外压差对回接装置产生使回接插头朝向上游移动的上顶力，在第二步中，向回接装置施加与上顶力相对的下压力，以防止回接插头朝向上游移动。这能保证回接装置的回接插头稳定地容纳在回接筒内，从而保证了回接装置与回接筒之间的密封，保证了注入的水泥浆能顺利进入到尾管内，并由此保证了尾管补救固井作业的顺利进行。

在一个实施例中，下压力大于上顶力。施加比上顶力大的下压力，能进一步有效保证回接装置不向上游移动，从而有效保证了回接主体与回接筒之间的稳定连接。

在一个实施例中，通过提拉管处的内外压差以及回接筒与提拉管的径向面积差得到上顶力。通过这两个参数能有效计算得到上顶力，并且计算得到的上顶力较为准确。

在一个实施例中，上顶力的计算方式为其中，F_U为上顶力，D为回接筒的内径，d为提拉管的内径，ΔP为提拉管处的内外压差。通过这种方式能方便地计算得到上顶力，并且计算得到的上顶力较为准确。

在一个实施例中，通过尾管内外静压差以及尾管内外摩阻压耗可得到提拉管处的内外压差。由上述参数得到的提拉管处的内外压差较为准确。

在一个实施例中，在将回接插头插入到回接筒内前，通过循环泵在井内形成流体循环并测得此时的第一流体泵压，在将回接插头插入到回接筒内后，通过循环泵在井内形成流体循环并测得此时的第二流体泵压，根据第一流体泵压与第二流体泵压得到尾管内外摩阻压耗。通过这种方式能够方便而准确地得到尾管内外摩阻压耗。

在一个实施例中，尾管内外摩阻压耗的计算方式为P_f＝P₂-P₁，其中，P_f为尾管内外摩阻压耗，P₁为第一流体泵压，P₂为第二流体泵压。通过这种方式能够方便而准确地得到尾管内外摩阻压耗。

根据本发明的第二个方面，提出了一种回接装置，这种回接装置能用于上述尾管补救固井方法中，以完成尾管的补救固井作业。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)通过本发明的尾管补救固井方法，能对尾管进行有效地补救固井。(2)这种方法工序简单，工艺简洁，操作方便，十分有利于补救固井的顺利进行，并由此保证了井下固井作业的安全性。(3)在固井结束后，能将回接装置回收，以保证接下来的井下作业能顺利进行。

附图说明