[发明专利]一种铜锌基催化剂的制备方法有效
申请号: | 201610101897.6 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN107115895B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 于杨;陈海波;魏士新;殷玉圣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
主分类号: | B01J37/34 | 分类号: | B01J37/34;B01J27/236 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜锌基 催化剂 制备 方法 | ||
本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种铜锌基催化剂的绿色制备方法。制备过程包括,将铜、锌的碳酸盐分散在含有转晶剂的分散剂中得到分散体系1,将分散体系1置于波场中处理得到分散体系2;向分散体系2中加入载体和助剂并分散得到分散体系3;用水洗涤分散体系3,过滤得到催化剂前驱体,前驱体经过干燥、造粒、焙烧,最后成型得到铜锌基催化剂。本发明方法制备过程绿色,无含氮废水产生,制备得到的催化剂具有较好的催化性能。
技术领域
本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种铜锌基催化剂的绿色制备方法。
背景技术
铜锌基催化剂是工业上常用的催化剂,广泛用于催化加氢反应、脱氢反应以及氧化反应中。目前,工业用铜锌基催化剂的制备主要以沉淀法为主,在制备过程中使用硝酸盐作为原料,用含有钠或钾的碱、或氨水作为沉淀剂,制备过程会产生大量的含NO3-和NH4+的废水,给催化剂生产企业带来巨大的减排压力。为了适应国家对化工企业三废排放要求不断提高的趋势,有必要对铜锌基催化剂的制备过程进行优化、绿色化,减少含氮废水的排放。
发明内容
本发明的目是提出一种铜锌基催化剂的绿色制备方法,解决目前工业上制备铜锌基催化剂产生大量NO3-和NH4+废水的问题。
本发明的主要特点是:用铜、锌的碳酸盐作为催化剂活性组分前驱体,通过转晶剂和波场作用下完成同晶取代,得到铜锌碱式碳酸复盐活性前驱体;用碳酸盐或氧化物作为载体和助剂的前驱体,制备过程无NO3-和NH4+废水产生。
本发明中催化剂的制备方法:包括如下步骤:
a. 将铜、锌的碳酸盐分散在含有转晶剂的分散剂中得到分散体系1,将分散体系1置于波场中处理得到分散体系2;
b. 向分散体系2中加入载体和助剂并分散得到分散体系3;
c. 用水洗涤分散体系3、过滤得到催化剂前驱体,然后在60~120℃下干燥、造粒、300~500℃下焙烧3h,最后成型得到铜锌基催化剂。
所述步骤a中铜和锌的碳酸盐中铜与锌元素的物质的量的比为1/3~3。
所述步骤a中铜、锌的碳酸盐包括碳酸盐和碱式碳酸盐。
步骤a中所述的转晶剂为Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、(NH4)2CO3和NH4HCO3中的一种或两种混合物;转晶剂在分散剂中的质量浓度为0.5%~20%。
步骤a中所述的分散剂为水。
步骤a中所述的波场包括微波和超声波中的一种。
步骤a中所述的微波频率为2×103MHz ~3×105MHz;功率为100~1000W;所述处理的时间为2~10h。
步骤a中所述的超声波的功率密度大于1.0W/cm2;所述处理时间为1~12h。
步骤b中所述的载体包括氧化铝、偏铝酸钠、碳酸锆、氧化锆、二氧化硅、氧化钛、碳纳米管、ZSM-5型分子筛、SBA15型分子筛中的一种或几种;加入载体的质量为铜、锌碳酸盐总质量的5%~20%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院,未经中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610101897.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。