[发明专利]一种非均相物料的过滤净化装置及其用于过滤净化非均相物料的方法

说明书

技术领域

本发明属于膜分离技术领域，具体涉及一种非均相物料的过滤净化装置及 其用于过滤净化非均相物料的方法。

背景技术

膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。 膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、 分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、 医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域， 产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之 一。

目前世界原油向着重质化、劣质化、高含硫方向发展，且非常规重质原油 如稠油、油砂、沥青等的探明储量很大，因此重质渣油的轻质化工艺如延迟焦 化、催化裂化、加氢裂化等一直受到炼油行业的重视。而劣质原油比例的增加 直接导致炼油装置加工难度增大，使液相工艺介质成分复杂，有的甚至形成稳 定的液-固、液-液等非均相体系，难以在现有的破乳、过滤设施上实现分离， 这严重影响本装置和下游装置的安全平稳运行。另外，随着国内环境的日益恶 化，石油化工行业面临的环保压力也越来越大；此种未分离的液-固、液-液非 均相体系进入环保处理装置，将导致排放不达标，会直接造成环境的污染。

以国内炼油行业中的延迟焦化装置为例，其生产出的油品介质、排放的污 水和脱硫胺液中，均不同程度的含有较多焦粉及其它杂质，一直是炼油行业的 加工难点；再加之目前劣质原油的比例增加，使延迟焦化装置的工艺介质成分 复杂，直接导致其形成较稳定的液-固、液-液非均相体系，使传统的过滤及破 乳设施失效。如焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油等油品介质因含焦粉和水，将 直接导致后部加氢装置的催化剂失效，过早的停工再生，损失了效益；如污水 品质不断恶化，使得污水的乳化严重，大量含油和焦粉，既损失了油品又严重 影响环保污水处理装置的稳定运行；如脱硫后胺液中因携带焦粉和油，引起胺 液发泡倾向增大，既影响油品的脱硫效果，又造成胺液的损失，且影响胺液再 生装置的安全稳定运行。

同样的，对于炼油行业的其它主生产装置而言，随着劣质原油加工比例的 提高，其生产出的油品均不同程度的含有较多杂质，如催化裂化油浆因含固体 催化剂颗粒较高，一直是炼化行业加工的难点；而装置的污水则因乳化严重而 携带大量油品，导致油品损失严重。

对于油品或胺液脱除杂质的技术，目前国内大多数采用固定式的金属过滤 器和反冲洗过滤器，但此类过滤器均存在过滤精度不高，过滤效率难以保证的 问题；反冲洗过滤器还存在油品或胺液损失较大的问题；若提高过滤精度，一 是没有好的可以推广的加工制造技术，二是难以保证过滤的通量，经济上不合 算。另外，此类过滤设施不能实现油品含水或胺液含油的分离。

对于污水的脱固除油技术，目前仍以重力沉降、分离器分离、旋流分离和 化学药剂法四类技术为主，重力沉降和分离器分离对乳化液的处理基本无效 果；旋流分离则脱固除油效率有限；化学药剂法则受污水流量、接触效果和静 置分离时间等的影响，且增大成本，效果也不理想。实际生产过程中，有的企 业还将上述四种技术进行组合，但均未从根本上解决问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种非均相物料的过滤净化 装置，该装置用于过滤净化非均相物料的方法减少生产装置的波动和非计划停 工，提高产品质量和油品收率，并确保环保达标排放。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：