[发明专利]一种铁辊镀铜工艺在审
申请号: | 201610092252.0 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN107099827A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 陈魏;林建;凌前武 | 申请(专利权)人: | 成都红宇时代科技有限公司 |
主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;C25D3/38;C25D3/40;C25D5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610100 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀铜 工艺 | ||
1.一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)检查修复,对铁辊表面用锡焊进行整平修复;
(2)除油,用除油剂去除铁辊表面油污并水洗;
(3)除锈,对铁辊表面进行除锈处理并水洗;
(4)弱腐蚀,用稀盐酸对铁辊进行腐蚀,以去除铁辊表面的钝态氧化膜,腐蚀后用水清洗;
(5)活化;
(6)预镀铜,将铁辊吊入预镀铜液中,铁辊的转速为20~40r/min,未电镀前使铁辊在预镀铜液中空转1~2min;然后对铁辊进行冲击镀,电流密度为6~10A/dm2,时间为3~5min;然后对铁辊进行滚镀,电流密度为5~6A/dm2,预镀后,对铁辊用水清洗;
(7)酸性镀铜,将铁辊吊入酸性镀铜液中,铁辊的转速为20~40r/min,未电镀前使铁辊在酸性镀铜液中空转1~2min;然后进行滚镀,电流密度为1.5~2.5A/dm2;
(8)水洗烘干,对完成后的铁辊用水清洗,在进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:所述预镀铜液的组份为:氰化亚铜30~50g/L、氰化钠45~60g/L、酒石酸钾钠30~40g/L和表面活性剂4~6g/L;pH12~12.5。
3.根据权利要求2所述的一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:所述预镀铜液的组份为:氰化亚铜40g/L、氰化钠53g/L、酒石酸钾钠35g/L和表面活性剂5g/L;pH12~12.5。
4.根据权利要求2或3所述的一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:所述的表面活 性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、聚乙二醇、吐温中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:所述酸性镀铜液的组份为:五水合硫酸铜180~220g/L和硫酸50~60g/L。
6.根据权利要求5所述的一种铁辊镀铜工艺,其特征在于:所述酸性镀铜液的组份为:五水合硫酸铜200g/L和硫酸55g/L。
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