[发明专利]室内用重组竹的施胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹材技术领域，尤其是一种室内用重组竹的施胶方法。

背景技术

中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材成长期短，一旦育成竹林，就可以源源不断地提供竹材，因此发展利用重组竹是解决我国家具材料短缺的切实可行的途径。

重组竹具有天然木质感，表面纹理自然流畅，富于变化，色彩多样，触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。重组竹主要用于生产室内、外地板、餐桌椅、客厅家具等。近年，我国对重组竹在家具方面的应用方面进行开发研究，取得了可喜的成绩，大批量的重组竹家具上市。

重组竹是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后施胶，再干燥，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成，其中，施胶工序是关键环节：施胶不足易导致重组竹开裂，施胶过量不仅浪费资源，而且影响重组竹质量。而现有的室内用重组竹施胶方法较简单粗放，存在较多缺点：有的方法没有明确施胶的时间、用量等参数，有的方法虽然明确了施胶的时间、用量等参数，但是参数设置不合理，导致施胶太多或不足，最终影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种室内用重组竹的施胶方法，这种室内用重组竹的施胶方法可以解决现有施胶方法因参数不合理所导致的产品质量较差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：

A、捆扎：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎；

B、装框：将捆扎好的重组竹竹丝装入金属框中；

C、调制胶水：按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到胶水，转入施胶井中；

D、浸胶：将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理13分钟～25分钟；其中，重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4；

E、陈放：将浸胶处理后的重组竹竹丝陈放20分钟～40分钟；

F、干燥：将陈放后的重组竹竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为60℃～70℃，干燥至含水率为8%～18%。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：胶水的密度为1.055克/立方厘米。

进一步的，金属框的尺寸为长×宽×高=1.2米×1.2米×2.0米。

进一步的，每个金属框中装800千克重组竹竹丝。

更进一步的，重组竹竹丝上胶量为7%～10%。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明采用重量比为1：1.7的酚醛树脂胶和水调制胶水，在满足室内用重组竹质量要求的情况下，合理降低了酚醛树脂胶的用量，使得重组竹的硬度降低，有利于减少重组竹的后续加工对刀具的不良影响。

2、本发明采用尺寸为1.2米×1.2米×2.0米的金属框装重组竹竹丝，并设置重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，能够保障重组竹丝充分浸渍与胶水中，达到适宜的上胶量，最终保证重组竹的质量。

3、本发明依据室内用重组竹的质量要求对装框、胶水调制、浸胶等工序进行了创新，合理降低了室内用重组竹胶水的使用量，不仅节约了资源，更保证了施胶的质量，提高了室内用重组竹板材的生产效率和产品质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例室内用重组竹的施胶方法包括以下步骤：将重组竹竹丝整理整齐后捆扎，装入金属框中，按照1：1.7的重量比，称取酚醛树脂胶和水，混合均匀，得到密度为1.055克/立方厘米的胶水，转入施胶井中，备用，将装入金属框的重组竹竹丝转入施胶井中进行浸渍处理13分钟；将浸胶处理后的竹丝陈放20分钟，将陈放后的竹丝转入干燥窑中，调整干燥窑内温度为65℃，干燥至竹丝含水率为8%。

本实施例中的金属框的尺寸为1.2米×1.2米×2.0米，每个金属框中装800千克竹丝。

本实施例浸胶步骤中重组竹竹丝和胶水的重量比为1：4，重组竹竹丝上胶量为8.5%。

实施例2