[发明专利]湿法浸出物料换热系统及其换热方法

说明书

本发明公开了一种湿法浸出物料换热系统及其换热方法。所述湿法浸出物料换热系统包括：第一换热器，第一换热器包括：第一壳体；第一上分料板和第一下分料板，第一上分料板和第一下分料板沿上下方向间隔开地设在第一容纳腔内，第一换热腔的壁上设有加热介质进口和出口；和设在第一换热腔内的多个第一换热管，多个第一换热管的上端与多个第一上通孔相连且下端与多个第一下通孔相连；以及加压浸出釜，加压浸出釜的进釜前液进口与第一出料口连通。根据本发明实施例的湿法浸出物料换热系统可以有效地、长时间地对进釜前液进行加热，具有加热效果好、使用寿命长、出料稳定、容易控制、振动小等优点，可以有效地、顺利地进行加压浸出反应。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及湿法浸出物料换热系统，还涉及所述湿法浸出物料换热系统的换热方法。

背景技术

在进行加压浸出时，进釜前液需要加热。现有的用于加热进釜前液的板式换热器存在出料不稳定、控制困难、振动大的缺陷。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：在进行加压浸出时，进釜前液需要加热。目前，都是利用板式换热器对进釜前液进行加热。由于板式换热器的厚度较薄，容易变形损坏，且容易结晶，不耐高温(温度需要250摄氏度以下)、不耐高压(压力需要2.5Mpa以下)且抗磨蚀能力较弱，因此板式换热器容易发生堵塞，导致板式换热器出料不稳定、控制困难。而且，板式换热器易渗漏，处理量小，拆卸不方便，易堵塞，只能处理干净的介质。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有出料稳定、加热效果好、使用寿命长、容易控制的优点的湿法浸出物料换热系统。

本发明还提出一种利用所述湿法浸出物料换热系统实施的换热方法。

根据本发明第一方面实施例的湿法浸出物料换热系统包括：第一换热器，所述第一换热器包括：第一壳体，所述第一壳体内具有第一容纳腔；第一上分料板和第一下分料板，所述第一上分料板上设有多个第一上通孔，所述第一下分料板上设有多个第一下通孔，所述第一上分料板和所述第一下分料板沿上下方向间隔开地设在所述第一容纳腔内以便将所述第一容纳腔分隔为第一上腔室、第一下腔室以及位于所述第一上腔室和所述第一下腔室之间的第一换热腔，其中所述第一换热腔的壁上设有加热介质进口和加热介质出口，所述第一上腔室的壁上设有第一进料口，所述第一上腔室或所述第一下腔室的壁上设有第一出料口；和多个第一换热管，多个所述第一换热管设在所述第一换热腔内，多个所述第一换热管的上端一一对应地与多个所述第一上通孔相连，多个所述第一换热管的下端一一对应地与多个所述第一下通孔相连；以及加压浸出釜，所述加压浸出釜的进釜前液进口与所述第一出料口连通。

根据本发明实施例的湿法浸出物料换热系统可以有效地、长时间地对该进釜前液进行加热，可以具有加热效果好、使用寿命长、出料稳定、容易控制的优点，可以有效地、顺利地进行加压浸出反应。

另外，根据本发明上述实施例的湿法浸出物料换热系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一换热器进一步包括第一隔板，所述第一隔板设在所述第一上腔室内以便将所述第一上腔室分隔为彼此隔绝的第一进料腔和第一出料腔，所述第一进料腔的壁上设有所述第一进料口，所述第一出料口设在所述第一出料腔的壁上，优选地，所述第一上分料板和所述第一下分料板水平地设置，所述第一隔板竖直地设置。

根据本发明的一个实施例，所述第一换热器竖直地设置，所述第一换热管竖直地设置，优选地，所述第一换热管由2507双相不锈钢制成。

根据本发明的一个实施例，所述加热介质进口位于所述加热介质出口的上方，优选地，所述加热介质进口邻近所述第一上分料板，所述加热介质出口邻近所述第一下分料板。