[发明专利]一种含Cd钴液萃取分离Cd的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含Cd钴液萃取分离Cd的方法，具体涉及一种在硫酸钴和氯化钴并行生产线中萃取分离钴液中Cd和回收负载有机洗液中Co的方法，该方法对于只有氯化钴生产线中含Cd钴液的除Cd同样适用。

技术背景

传统镍钴溶液中Cd的去除方法有硫化沉淀法、碱化沉淀法、还原置换法、离子交换法。沉淀法试剂消耗量大，沉淀含镍钴高，主金属损失大，特别是在Co、Ni浓度远大于Cd浓度的情况下，Cd不能被完全除去。还原置换法需要消耗大量昂贵的钴粉，成本高。离子交换法只适合用于氯化体系中Co、Cd的分离。

CN101629240A公开了萃取除镉的技术，含钴液经P204除杂后再经P507镍钴分离，Co、Cd同时被P507萃入有机相，在反Co前端通过HCl洗Cd实现Cd与Co的分离。本文中并未明确HCl洗液的处理方式，若直接排放或做废液处理将影响整个流程钴的直收率。更值得注意的是，本技术只适合用于氯化钴溶液的制备，若制备硫酸钴溶液则洗Cd段的Cl-进入硫酸反萃液，会引起硫酸钴产品中Cl的超标。

CN103060555B公开了萃取与离子交换除镉联合除Cd的技术，其硫酸钴溶液净化工艺与CN101629240A相同，硫酸钴产品中Cl高达0.03%，离子交换只是用来分离洗Cd段洗液中的Co和Cd以便分别回收Co和Cd，工序复杂，运行成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述钴液除镉的不足，提供一种既能除氯化钴和硫酸钴溶液并行生产中Cd又能回收洗液中Co的方法，该方法对于只有氯化钴生产线中含Cd钴液的除Cd同样适用。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种含Cd钴液萃取分离Cd的方法，包括以下步骤：

（1）含Cd钴液分别同时进入并行的硫酸钴和氯化钴两条生产线；所述硫酸钴和氯化钴两条生产线均依次经P204萃取除杂段和P507镍钴分离段；

（2）Cd在氯化钴生产线P507萃余液中富集，通过硫化沉淀形成Cd的开路；

其中，步骤（1）中所述P204萃取除杂段包括P204萃取、P204负载有机的盐酸洗涤、P204负载有机的反Mn/Zn和P204有机的再生；

所述P507镍钴分离段包括P507萃取、P507负载有机的反萃、P507有机的再生；其中，生产硫酸钴时，所述P507负载有机的反萃使用硫酸反萃；生产氯化钴时，所述P507负载有机的反萃使用盐酸反萃。

作为一种优选的技术方案，所述硫酸钴生产线的P204负载有机的盐酸洗液和氯化钴生产线的P204负载有机的盐酸洗液，均并入氯化钴生产线的P204萃取中，在保证硫酸钴线P204萃取段无Cl^-的同时为氯化钴线P204萃取段和P507萃取段提供足够的Cl^-络合Cd²⁺，实现了Cd在生产氯化钴过程中P507萃余液段的开路。

本发明的硫酸钴线在P204萃取除杂段实现Co、Cd的分离，氯化钴线在P507萃取段实现Co、Cd的分离。