[发明专利]饲用鱼油微胶囊及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种饲用鱼油微胶囊及其制备工艺，解决了现有鱼油微胶囊存在的包埋率低、易碎、保存运行困难等问题。所述微胶囊由芯材和壁材组成，所述芯材中含有质量百分比为55～60％饲用鱼油，壁材包括内层包衣和外层包衣，所述内层包衣为乳清蛋白粉制成，外层包衣为羧甲基壳聚糖制成，所述壁材占微胶囊总质量的5％～10％。本发明工艺简单、包埋率高、壁材强度高、有效掩盖鱼腥味、降低鱼油的氧化、易于保存和运输。

技术领域

本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体的说是一种饲用鱼油微胶囊及其制备方法。

背景技术

鱼油中含有丰富的多不饱和脂肪酸(PUFA,polyunsaturated fatty acid)，尤其是ω-3脂肪酸，如二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)。PUFA是一种独特的生物活性物质，可以补充能量、提高动物饲料中EPA和DHA含量、提高饲料生产效率，降低饲料成本、缓解断奶仔猪的免疫应激等。

目前饲料工业中使用的鱼油多为粗制鱼油，本身含有许多促氧化成分，而饲料中更含有多种促氧化因子，使鱼油容易氧化，加重鱼腥异味，导致饲料变质，产生特殊的哈喇味，影响饲料的适口性和动物采食量，降低饲料的消化率。更为严重的是，动物摄入含氧化鱼油的饲料后，这些氧化产物会破坏动物细胞膜流动性及其完整性，并影响酶活性，导致细胞正常生理生化功能失衡，破坏组织器官正常结构，出现多种病理症状，严重时会导致遗传物质突变和动物死亡。因此亟待解决鱼油氧化和鱼腥异味的问题。

微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，可以将饲用鱼油封存在微胶囊壁材中，从而有效的隔绝空气，保护其中的不饱和脂肪酸，有效解决饲用鱼油的鱼腥异味和易氧化问题。但现有的饲用鱼油微胶囊仍存在包埋率低、工艺复杂、微胶囊壁壁材强度低，运输保存过程中易碎、保存时间短等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、包埋率高、壁材强度高、有效掩盖鱼腥味、降低鱼油的氧化、易于保存和运输的饲用鱼油微胶囊的制备方法。

本发明饲用鱼油微胶囊，由芯材和壁材组成，所述芯材中含有质量百分比为55～60％饲用鱼油，壁材包括内层包衣和外层包衣，所述内层包衣为乳清蛋白粉制成，外层包衣为羧甲基壳聚糖制成。

所述芯材包括下列质量百分比的成份：饲用鱼油55～60％、除腥剂1～2％、辅料35～45％，羧甲基纤维素钠0.3～0.4％，总质量为100％。

所述除腥剂为紫苏油。

所述壁材占微胶囊总质量的5％～10％，所述内层包衣和外层包衣的质量比为1～4:1。

本发明制备工艺包括以下步骤：

(1)对含有质量百分比为55～60％饲用鱼油的芯材制粒、烘干得到60-80目的颗粒状芯材；

(2)将乳清蛋白粉溶液喷涂在芯材的表面，干燥后形成内层包衣；

(3)将羧甲基壳聚糖溶液喷涂在内层包衣的表面，干燥后形成外层包衣后制得饲用鱼油微胶囊。

所述步骤(1)中，所述芯材包括下列质量百分比的成份：饲用鱼油55～60％、除腥剂1～2％、辅料35～45％，羧甲基纤维素钠0.3～0.4％，总质量为100％。先将除腥剂与饲用鱼油混合制得液态混合物，然后将液态混合物与辅料混合制得粉状混合物，再在粉状混合物中加入1.5wt％羧甲基纤维素钠的水溶液混合均匀，再经摇摆制粒机制粒、经抛丸机抛丸、烘干、过60～80目筛，得到芯材。

所述步骤(2)中，将所述芯材送入流化床，使固化后的芯材呈流化态，然后将1～5wt％乳清蛋白粉溶液送至流化床，再通过喷枪喷涂在芯材表面，干燥后形成内层包衣；

将1～5wt％羧甲基壳聚糖溶液送入送至流化床通过喷枪喷涂在芯材颗粒的内层包衣上，成为芯材的外层包衣，干燥后形成外层包衣后制得饲用鱼油微胶囊。