[发明专利]一种陶瓷剃须刀刀具

说明书

技术领域

本发明涉及剃须刀刀具技术领域，具体涉及一种陶瓷剃须刀刀具。

背景技术

现有技术中，旋转式剃须刀的剃须刀具多采用金属材料，刀头呈Y型结构，但金属材料作为刀片，金属材料经使用一段时间后，容易被磨损，造成使用者剃须时有剃不尽、拉胡须、锋利度不良等不良现象。金属钢刀头容易生锈，生锈后加大了刀网之间的摩擦力，降低了切割的锋利度，加大了负载功率，影响产品的使用寿命。

而采用陶瓷材料作为刀具，陶瓷刀具具有极高的硬度，其耐磨性是金属刀的60倍，几乎永不磨损，其锋利度是金属刀的十倍以上，然而由于陶瓷刀易碎的性质，碎裂的陶瓷及其锋利，会造成巨大的安全隐患，因此许多剃须刀生产厂商对其望而却步。

申请号为201310193421.6的发明专利公开了一种旋转式的陶瓷电动剃须刀刀片，其刀片结构成柱状，区别于一般的双刀环的旋转式剃须刀刀具结构，为此又要重新设计相应的动力传动机构以及剃须刀壳体等等，生产成本巨大因此急需开发一种具有传统双刀环结构的稳固陶瓷刀具。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种旋转式双刀环的陶瓷刀头，并对其结构进行改进，加强刀刃间的可靠连接，解决了陶瓷刀易碎的问题，有效降低生产成本。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种陶瓷剃须刀刀具，包括圆环片、内环刀片组、外环刀片组、刀片底座，所述内环刀片组、外环刀片组分别由至少一个的刀片组成，所述外环刀片组的刀片的底部内侧与圆环片的外环壁连接，所述内环刀片组的刀片的底部外侧与圆环片的内环壁连接，所述内环刀片组的刀片的底部内侧与刀片底座连接，所述刀片顶端设有刀锋，所述刀片由陶瓷材料组成。

其中，所述刀片的横截面为上尖下宽的鱼鳍状。

其中，所述刀锋由上刃面和下刃面组成，所述上刃面与下刃面的交线在圆环片的半径方向上，且交线的延长线经过圆环片的中心轴。

其中，所述刀锋由上刃面和下刃面组成，所述上刃面与下刃面的夹角不大于40°。

其中，所述刀锋上分布有锯齿，所述锯齿的角度为10-40°。

其中，所述刀片底座、内环刀片组、圆环片、外环刀片组为一体成型的陶瓷材料。

其中，所述内环刀片组的刀片与外环刀片组的刀片的数目相等，分别沿圆环片的内环壁和外环壁周向均布。

其中，所述刀片底座的中部设有台阶孔，所述台阶孔由上通孔和下通孔组成，所述刀片底座的底端设置有卡接槽，所述上通孔与卡接槽通过下通孔连通，所述下通孔的横截面积分别小于上通孔和卡接槽的横截面积。

其中，所述刀片底座的底端贴合有弹性层，优选地为环氧树脂弹性层。

其中，所述陶瓷材料包括以下质量分数的原料：75-86重量份纳米氧化锆、12-16重量份氧化铝、8-10重量份硼酸铝晶须、4-8重量份氧化钇、2-4重量份高岭土、10-20重量份碳化钛，可通过以下步骤制备：（1）球磨：将纳米氧化锆、氧化铝、氧化钇、高岭土、碳化钛球磨混合；（2）混合：加入500-600重量份的水、0.1-2.5重量份偶联剂、0.2-3.0重量份粘结剂、3-5份分散剂和硼酸铝晶须，搅拌混合20-35分钟，喷雾干燥，得到颗粒；（3）热压：将颗粒挤压造型，送入煅烧炉中进行两次烧结，一次烧结为在氮气氛围中，在900-1000℃下煅烧2-3h，冷却到室温；二次烧结为在氮气氛围中，在1300-1500℃下煅烧0.5-1h。

该陶瓷材料以纳米氧化锆为基材，氧化钇作为稳定剂，具有高弹性模量的氧化铝和硼酸铝晶须用于增强陶瓷材料的韧性，还加入了一定量的碳化钛作为耐磨分散系增强其耐磨性，解决了陶瓷刀易碎的问题，并保持了一定的硬度以及耐磨性，作为剃须刀刀具性质优良。

本发明的有益效果：1、本发明采用了陶瓷刀头，具备了高硬度、高密度、耐高温、抗磁化、抗氧化的优点，健康环保，不含镍、铬等重金属元素，与肌肤接触不会产生过敏现象；2、本发明对结构进行改进，通过圆环片加固双环刀片，解决了陶瓷刀片作为刀具时剃须刀不抗摔的问题，同时保持传统的双环刀片，更便于工业生产，采用本发明的陶瓷刀具的剃须刀，经测试，在1.5m的高度自由掉落100次，刀头依然未出现裂缝或碎裂情况；3本发明的氧化锆陶瓷材料制成的剃须刀具具有优良的抗摔能力，增强剃须刀具的实用性；4、本发明的陶瓷刀头仍具有传统刀头的双刀环结构，可用于现有的传统电动剃须刀中，便于生产。

附图说明