[发明专利]一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程

说明书

技术领域:

本发明涉及一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程。

背景技术:

竹子可以是木材的替代品，是可再生的资源，现有由竹片制成的竹板材具有人们喜爱的竹纹理，使用竹子做成的生活用品具有快速阴干、不易发霉及滋生细菌的特性。毛竹也广泛用于制作画框、画箱的行业中，但其不足之处是，横向强度差，容易开裂、容易变形，难以适合作为高档家具、门等的板材；此外，现有木质纤维板、夹层板等的规格为长2440mm，宽1220mm，不仅影响制板效率，长条的竹板容易弯曲，而且将此规格板材作为制作家具、门等的材料，不利于提高竹板材的利用效率和节约用材，在将毛竹制成用品过程中，会产生许多的长短不一的废料，就不再使用，浪费许多的材料，利用率非常低。

发明内容:

本发明的目的是为了克服上述存在的问题，一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程，它的横向强度大，不易开裂和变形，表面纹理富有变化，既美观又实用，而且其规格尺寸更有利于提高制造效率和利用率。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程，它由上预压板1、平压板2与下预压板3合成，并采用A、B、C、D、E五个工艺步骤完成；上预压板1与下预压板3分别设置在平压板2的上下两侧，所述平压板2的长度要略小于上预压板1、下预压板3平放的宽度，差额控制在0.1到0.5mm；

所述平压板2由长竹条2-1与短竹条2-2组成；长竹条2-1与短竹条2-2上下双面刨好后做成统一厚度，并交错摆放，长竹条前侧长度2-1-1与长竹条后侧长度2-1-2一致，短竹条前侧长度2-2-1与短竹条后侧长度2-2-2一致，长竹条2-1与短竹条2-2的长度比为2:1；

所述上预压板1与下预压板3结构相同；上所述预压板1与下预压板3均由梯状竹条1-1组成；在相邻两梯状竹条1-1间形成三角式缺口1-2；并在梯状竹条1-1上设有梯状竹条斜腰1-1-1、梯状竹条黄面宽度1-1-2与梯状竹条青面宽度1-1-3；其中梯状竹条黄面宽度1-1-2小于梯状竹条青面宽度1-1-3约0.1mm。所述A、B、C、D、E五个工艺步骤为：

步骤A：先将已涂好胶加工好的竹条正反摆放，制成平整的平压板2作为中间夹层；

步骤B：将已精刨好的竹条涂好胶后，带青一面朝下平放摆好，此竹条经过特殊加工，此截面制成梯形状，即青面和黄面宽度遇热膨胀率不一样，所以梯状竹条黄面宽度1-1-2小于梯状竹条青面宽度1-1-3约0.1mm，具体数值可通过压机加热后测试的膨胀系数来定；

步骤C：把第一道工序制作好的单层平压板2上下双面刨好后做成统一厚度，双面涂胶再按照长竹条2-1与短竹条2-2的长度比为2:1的长度交错摆放，放在第一层上面，也即成为中间夹层；

步骤D：将已精刨好的竹条涂好胶后将带黄一面朝下平放摆好，平压板2的长度要略小于上预压板1、下预压板3平放的宽度，差额要控制在0.1到0.5mm；中间的夹层竹板摆放时做品字形的错位摆放

步骤E：按此摆放后送入压机内 ，按竹板压板要求的压力和温度平压、侧压即完成其工艺流程。