[发明专利]一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板

说明书

技术领域

本发明涉及涂装工艺技术领域，尤其涉及一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板。

背景技术

随着装修及建筑行业的发展，涂装墙面板的需求越来越大，对于墙面板表面的涂装要求越来越高。目前市面上墙面板涂装工艺流程基本为：首先制造基板，然后对基板上底漆，最后上色漆以及上面漆或者转印图案等。

相对应的，市面上涂装墙面板的生产方法具体包括：板材预处理、涂装底漆、涂装面漆。

其中板材预处理步骤按照先后顺序，包括定厚、砂光、除尘操作；涂装底漆按照先后顺序，包括涂装渗透底漆、溜平与烘干、除尘、涂装UV腻子、烘干、底漆砂光；涂装面漆按照先后顺序，包括除尘、涂装氟碳底漆、溜平与烘干、除尘、涂装氟碳面漆、溜平与烘干。

按照上述工艺或者生产方法，不论是采用人工涂装还是机械自动化涂装的方式来生产涂装墙面板，涂装后的板材在使用过程中，油漆涂层或转印层较容易出现剥落现象。甚至在涂装加工过程中也会产生起泡、裂纹现象，使得涂装墙面板的使用寿命受到很大影响。

尤其是，上述板材预处理步骤的主要处理内容为砂光、除尘操作，虽然能够达到增加板材平整度，去除表面杂质的效果，在一定程度上增加了渗透底漆与基板的结合强度。

但上述方式仅能够减少底漆和基板结合的阻碍，并未更大程度增加两者的结合深度，从而导致了涂装板材在加工或成品使用中容易出现起泡，脱皮的现象，缩短了使用寿命，增大了维护成本。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板，旨在解决现有涂装工艺中基材与底漆之间的结合强度不足，涂装成品容易出现气泡或脱皮现象的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种墙面板涂装方法，依次包括基材预处理，涂装底漆以及涂装面漆三个步骤，其中，在所述基材预处理的步骤之后，涂装底漆的步骤之前，所述墙面板涂装方法还包括：

A、将预处理后基材加热至预设的温度后，在基材上涂装渗透底漆；

B、固化干燥已涂装渗透底漆的基材；

C、在固化干燥后的基材上补腻子并干燥至预设的第一干燥度。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述预设的第一干燥度为50%。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述预设的温度为50℃。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述涂装底漆的步骤具体包括：

在干燥至第一干燥度的基材上涂装封闭底漆并干燥至预设的第二干燥度；

所述第二干燥度为80%。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述涂装面漆的步骤具体包括：

D1、对涂装封闭底漆并干燥后的基材进行砂光；

D2、在砂光后的基材上涂装色漆并干燥至预设的第三干燥度；

D3、对干燥至第三干燥度的基材进行砂光，并在所述基材上涂装面漆或者转印图案并干燥。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述第三干燥度为60%。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述步骤A具体为：

通过导热油加热、UV光加热或者红外光加热的方式将预处理后基材加热至预设的温度。

所述的墙面板涂装方法，其中，所述基材为菱镁板、水泥纤维板或硅酸钙板。

一种涂装墙面板，其中，应用如上所述的墙面板涂装方法涂装基材获得所述涂装墙面板。

有益效果：本发明提供的一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板，通过在涂装封闭底漆前对基材进行预热处理，使得底漆能够快速且更加深层的与基材结合，增加了渗透底漆的渗透度，在封闭底漆干燥之前达到更好的渗透效果，有效的增强渗透底漆的附着力。由于底漆与基材的附着力更强，最终的涂装成品墙面板在使用中的性能更加优良，其使用寿命明显延长，降低了维护成本，具有良好的产品市场竞争力。

附图说明

图1为本发明具体实施例的墙面板涂装方法的方法流程图。

图2为本发明具体实施例的墙面板涂装方法的涂装面漆步骤的方法流程图。

具体实施方式

本发明提供一种墙面板涂装方法及其涂装墙面板。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为本发明具体实施例的一种墙面板涂装方法。所述墙面板涂装方法包括如下步骤：