[发明专利]刀坯及手工品质的传统菜刀机械化实现方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及刀坯及手工品质的传统菜刀机械化实现方法，尤其指一种传统菜刀的轧制加工方法，属于制刀行业。

背景技术

中国传统手工刀具特别是在菜刀上有着优异的品质：

1、传统手工刀具特别是菜刀一般都善于从刀具截面形状锻造塑型工艺上追求实现刀具的最佳功能：比如，菜刀中切刀在加工时，锻造者使刀刃、刀堂、刀背分别锻打成不均匀的厚度，一般会在刀刃、刀堂部分加工至很薄程度，在江苏民间仍称一种祝氏锻制的切刀为“薄刀”习惯，这种刀很易开刃，开刃方法一般采取直线开刃，或者采取流线性弧型开刃，刀刃角度特别小，在刀刃与刀堂之间没有凸起的角度，刀刃压强大，摩擦力小，极易磨砺再次出刃。又由于锻造时在刀背处进行人为加厚处理，给整体薄型的刀具加上了厚厚的刀脊，此“脊梁”对刀起着左右支撑力量的同时，又给整体薄轻的刀体增加了相应重量，既保证了刀整体不易变形变弯，又使该刀在使用时有了惯性力量，特别便于切力的形成，所以，特别好用。

2、传统手工刀具特别是菜刀一般都能从满足功能需要上合理的选择和使用材料：传统手工嵌钢锻造法，也称嵌钢法，是在刃的部位夹钢，此方法原本为古代兵器锻造之重要技术的一种，随着冷兵器时代的结束，这种技术就常用于民间切刀制造上并得以流传至今，具体方法是在纯铁或称熟铁的坯料上，用阔凿将刃部劈开，嵌入钢条，坯料入炉加热，经锻打融合，锻延至所需规格的刀坯，形成三层结构，刀具左右侧二层为含碳较低的铁作表层，中间层为碳钢，以铁包钢，“表铁里钢”和“刃钢脊铁”结构，其性能尤佳，一把刀兼具锋利性与韧性和易磨性。表面铁增加了刀的柔韧性，不易崩刃，不会发生刀具大的缺口，且易磨，易开刃，易切。刀具有既刚且韧，既十分锋利又不易折断的良好性能。

目前，公知的刀具流行制造方法包括知名企业的刀具制造方法：比如菜刀，为了工艺方便和制作成本的降低，一般都是利用现有钢板材料进行设计，都采用冲压或线切割工艺。材料大多选择含碳不锈钢钢板，虽然刀的外观有所改善，却不能满足使用者对刀刃锋利和好磨的需要。市场零星有售的品质尚可的菜刀，基本都是以传统手工工艺制作的，手工锻打菜刀品质优良而生产效率很低，随着手工制刀锻工减少，以传统工艺加工的此类刀具日见稀少。目前，市场销售的机械化制作刀具比如菜刀只能仅以刀柄和刀的侧面形状的进步和及外观华丽吸引消费者，机械化制刀在菜刀刀刃锋利性、好用、易磨上实际呈一种倒退现状。市场还没有以机械化生产并达到传统工艺品质即薄刃、薄刀堂、厚“脊梁”的菜刀销售。

现在公知刀具流行制造工艺的共性缺点如下：

一、截面形状的缺点：在刀刃、刀堂、刀脊部位厚度单一，上下同厚或者同薄，只有刀的则面形状的改善，对截面功能性形状上都无追求。

①刀刃、刀堂、刀脊上下统一厚度的缺点：不容易出刃，其开刃处角度一般呈形状，不能达到形状，不如传统截面形状的刀易磨、易出刃。形状刀刃在刀用钝以后想要再次磨出刀刃，按其开刃的角度必须磨去很大面积的量，一般消费者磨快心切会将刀刃角度加大，结果是越磨越钝。此类断面厚度较厚的刀刃呈的刀，由于在工厂加工时都是使用磨床或砂轮开刃，消费者在刀用钝了以后，在家庭的磨刀工具上实现再次磨出锋利刀刃几乎是不可能轻易做到的。

②刀刃、刀堂、刀脊上下同薄缺点：没有“脊梁”，切刀是不能做到理想的薄的程度的；选择上下同薄的材料制作的切刀由于没有“脊梁”，容易变形，使用时手感打飘。又由于没有相应重量，没有了惯性，没有切力，因此，使用时需要不停的对刀切方向用功。

二、选择材料的缺点：不能根据刀具功能需要针对性的选择使用材料。

①选材钢质钢板材料，虽然有利刀刃强度，满足了刀刃的需要，却不能满足刀具应该有一定的韧性、易磨性的需要。刀体整体坚硬不易磨，不易出刃，没有韧性刀易崩刃，甚至整刀折断。

②使用材料顾此失彼，现刀具厂家使用的是一种碳钢与不锈钢混合冶炼的材料，而非材料保持相对独立性能的分层复合工艺。选择耐腐功能的材料，却牺牲了刀刃坚硬的要求。选择既含不锈钢又含碳的材料，满足了刀外观美观不易生锈的需要，但牺牲刀刃应有的硬度。

发明内容

为了克服上述现有技术的问题，本发明提供刀坯及手工品质的传统菜刀机械化实现方法，由于使用机械轧制方法，实现了在刀坯截面形状上对刀具性能的追求。同时，由于使用机械复合法轧制，实现了根据刀具功能需选择和使用不同材料的复合工艺。使刀具兼具锋利性、韧性、易磨性以及耐腐性。