[发明专利]一种物料取样机与取样方法在审
申请号: | 201610015532.1 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN105527124A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 魏宁 | 申请(专利权)人: | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 |
主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10 |
代理公司: | 北京王景林知识产权代理事务所(普通合伙) 11320 | 代理人: | 王景林;梁洁 |
地址: | 330046 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 样机 取样 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种物料取样机与取样方法,特别是矿石取样机,尤其是小粒度矿 石取样机,属于选矿技术领域。
背景技术
经破碎机破碎后的粒度为-200mm小粒度矿石或粉料在进入下一作业之前,根 据工艺要求,须对小粒度矿石或粉料进行取样、化验其有价金属的品位,而现有的 取样操作大都是通过人工对运输皮带上的物料进行刮取的方法,人工刮取的办法存 在取样代表性差、管理难度大,工作强度大的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种物料取样机与取样方法,特别是矿石取样机,尤其是 小粒度矿石取样机,其取样代表性强、工作效率高、工作强度小。
为此,根据本发明的一个方面,提供了一种物料取样机,其特征在于,具有使 取样斗处于运输皮带物料抛落点的正下方的取样位置确定器;使取样斗回缩后不再 触及物料的出发点位置确定器;单次取样量设定器;取样间隔时间设定器;以及在 物料的正常输送过程中反复地使取样斗到达取样位置接取物料样本然后再返回出 发点位置的取样斗驱动器。
优选地,所述取样机为矿石取样机。
优选地,所述取样机为小粒度矿石取样机。
优选地,取样位置确定器和出发点位置确定器分别是行程开关。
优选地,所述取样机具有时间继电器,以设定取样间隔,从而实现自动取样。
优选地,所述取样机具有电动机,该电动机具有控制电动机转速的控制器,以 改变台车行车速度。优选地,所述电动机是电磁调速电动机。
优选地,两根台车轨道平行且水平安装,台车轮子水平安装在轨道上,台车上 安装一个带减速机的电机,减速机的输出轴上安装一个齿轮,该齿轮与台车下方轮 子主轴上的从动齿轮啮合。
优选地,台车上设有一个固定支架,其支架上固定安装一个取样斗。
优选地,取样斗的长度比运输皮带的宽度长150-200mm,取样斗呈喇叭形,上 宽下窄呈前倾斜形状。
优选地,前倾斜面与水平方向的倾角为40-50°。
优选地,取样斗的下端设置一根下料管,取样斗的宽度和下料管的管径比取样 矿石的最大粒度至少大3.5-4倍。
优选地,下料管出料口高出台车平台,在其正下方的平台上设有挡板。
优选地,下料管出料口接取样袋。优选地,取样袋是帆布口袋。
根据本发明的另外一个方面,提供了一种物料取样方法,其特征在于,确定取 样斗处于运输皮带物料抛落点的正下方的取样位置;确定取样斗的回缩后不再触及 物料的出发点位置;设定单次取样量和取样间隔时间;在物料的正常输送过程中, 反复地使取样斗到达取样位置接取物料样本,然后返回出发点位置。
优选地,使取样斗处于水平状态。
优选地,设定取样机轨道上前后两个行程开关的位置。
优选地,在运输皮带正常运输矿石后,启动取样机上的电机。
优选地,所述电机是电磁调速电动机。
优选地,取样机上的台车在电机的驱动下向运输皮带靠近,台车上安装的取样 斗接取运输皮带上抛落的矿石,接取的矿石落到取样斗下安装的取样袋内,台车碰 到行程式开关后停上前进,电机立即反转,台车顺原路返回,运输皮带上的物料不 再触碰取样机,台车碰到后方的行程开关后停止运行,这样完成了一次取样过程。
优选地,取样袋是帆布口袋。
优选地,通过调节电磁调速电动机的控制器控制电磁调速电机的转速,以改变 台车的行走速度,从而控制单次取样量。
优选地,通过时间继电器控制取样间隔时间。
优选地,两根台车轨道平行且水平安装,台车轮子水平安装在轨道上。
优选地,台车上安装一个带减速机的电机,减速机的输出轴上安装一个齿轮, 该齿轮与台车下方轮子主轴上的从动齿轮啮合。
优选地,在电机旁边台车中轴线上的一端设有一个固定支架,其支架上固定安 装一个取样斗。
优选地,取样斗的长度比运输皮带的宽度长150-200mm。
优选地,取样斗呈喇叭形,上宽下窄呈前倾斜形状。
优选地,前倾斜面与水平方向的倾角为40-50°。
优选地,取样斗的下端设置一根下料管,取样斗的宽度和下料管的管径比取样 矿石的最大粒度至少大3.5-4倍。
优选地,下料管出料口高出台车平台。
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