[发明专利]凸轮轴和用于产生凸轮轴的凸轮组的凸轮形状的方法

说明书

本发明涉及一种用于产生凸轮轴的具有至少两个可相对调整的凸轮元件的凸轮组的凸轮形状的方法和一种凸轮轴，其中，所述凸轮轴具有外轴和同心可旋转地布置在外轴内部的内轴以及最少一个与外轴旋转固定相连的固定凸轮元件和一个与内轴旋转固定相连的调节凸轮元件，其中，所述方法至少具有以下步骤：‑借助在调节凸轮基圆的至少一部分上连续地减小直径来加工调节凸轮元件的调节凸轮轮廓，其中，调节凸轮基圆减小到这样的直径，该直径小于固定凸轮标称圆直径减去两倍的调节凸轮基圆公差，和‑借助至少在一个交接点和加工点之间的区域减小固定凸轮轮廓制模来加工固定凸轮元件的固定凸轮轮廓，在到达该交接点上时，一个用于将凸轮元件的圆周运动转换为气门的直线运动的接触元件由固定凸轮元件转交给调节凸轮元件。

技术领域

本发明涉及一种用于产生凸轮轴的具有至少两个可相对调整的凸轮元件的凸轮组的凸轮形状的方法。此外，本发明涉及一种凸轮轴，尤其是一种可旋转凸轮轴，有利地至少具有最少两个可相对调整的凸轮元件的凸轮组。

背景技术

在汽车技术领域基本上已知的凸轮轴的应用，借助其将旋转运动转化为纵向运动，从而操纵内燃机的进气门和/或排气门。该有利地组装的凸轮轴具有例如一个外轴和同心的，尤其是同轴地可旋转地布置在外轴内部的内轴，以及最少一个与外轴旋转固定相连的固定凸轮元件和一个与内轴旋转固定相连的调节凸轮元件。基本上还已知，在凸轮轴组装之后至少几个凸轮元件将被打磨并且可能还被硬化。

该种用于打磨凸轮元件的方法已在例如DE 10 2006 044 010 A1中描述，其关注点主要在于，防止磨料粉进入凸轮轴，尤其是防止在打磨过程中进入外轴和内轴之间的空隙中。为此将一种流体，例如用作封闭流体的气体或油，在压力的作用下压入外轴中。尤其是在凸轮元件的打磨过程中，存在单独的凸轮元件的制造公差，其中，由此可能在凸轮元件组装到外轴或内轴上时出现凸轮元件之间产生的间隙。该偏差引起不必要的气门升程。在上述的文献中，没有描述该种加工，尤其是对所期望的凸轮形状方面对于单独的凸轮元件的轮廓的打磨。更确切地说，其省略了为了实现能够满足要求规定的凸轮组的凸轮形装而在单独的凸轮元件上产生有利凸轮轮廓的内容。

发明内容

因此本发明的目的在于，至少部分地克服之前所述的为了产生凸轮轮廓而打磨凸轮元件的方法的缺点。本发明的目的尤其在于，提出一种用于产生带有可分叉凸轮组的可调凸轮轴的凸轮形状以及相应的带有最少一个可分叉凸轮组的凸轮轴的方法，借助该方法可以以简单并且低成本的方式方法避免在单独的凸轮元件之间在接触元件的接触转换位置出现形状突变。

所述目的将通过一种用于产生凸轮轴的具有至少两个可相对调整的凸轮元件的凸轮组的凸轮形状的方法实现，其中，所述凸轮轴具有外轴和同心的，尤其是同轴地可旋转地布置在外轴内部的内轴以及最少一个与外轴旋转固定相连的固定凸轮元件和一个与内轴旋转固定相连的调节凸轮元件。此外，所述目的将通过一种凸轮轴实现，该凸轮轴具有至少一个外轴和同心的，尤其是同轴地可旋转地布置在外轴内部的内轴，以及一个凸轮组，该凸轮组带有至少一个与外轴旋转固定相连的固定凸轮元件和至少一个与外轴旋转固定支承并且与内轴旋转固定相连的调节凸轮元件，其中，调节凸轮元件和固定凸轮元件绕共同的中心轴彼此相对可旋转并且构成共同的凸轮形状，该凸轮形状与接触元件交替作用将凸轮组的圆周运动传递到气门的直线运动。其中，与根据本发明所述的方法相关的特征及细节当然也适用于根据本发明所述的凸轮轴，反之也同样适用，从而使本发明各方面的公开内容始终可以相互引用或被引用。此外，根据本发明的凸轮轴，尤其是根据本发明的凸轮轴的凸轮组的凸轮形状可通过根据本发明的方法生产。

根据本发明的方法用于产生凸轮轴的至少具有两个可相对调整的凸轮元件的凸轮组的凸轮形状，其中，所述凸轮轴具有外轴和同心可旋转地布置在外轴内部的内轴以及最少一个与外轴旋转固定相连的固定凸轮元件和一个与内轴旋转固定相连的调节凸轮元件，该方法至少具有以下步骤：