[发明专利]人工缺陷材料及FRP结构体的制造方法有效
申请号: | 201580055344.5 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN106796205B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 小林诚治;植松充良;下向贵仁;林宣也;丸山勇治;服部英敬;渡边惇子 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
主分类号: | G01N29/30 | 分类号: | G01N29/30;B29C70/06 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人工 缺陷 材料 frp 结构 制造 方法 | ||
1.一种FRP结构体的制造方法,其特征在于,具备如下工序:
在各自含有强化纤维基材的多个结构层中的始终邻接的第一结构层与第二结构层之间,以包含第一中间结构体的方式配置具有所述多个结构层的结构体;
将所述结构体加热至所述多个结构层中含有的热固性树脂的热固化温度,以使所述第一中间结构体的热膨胀时的形状在所述结构体中成型;
将所述结构体冷却至常温;
关于所述第一中间结构体,在向所述热固化温度加热时,其一边膨胀一边维持形状,在向常温冷却时,其恢复至原本的形状,所述第一中间结构体具有比所述热固性树脂的线膨胀系数大规定值以上的线膨胀系数,
所述多个结构层具有与所述第二结构层邻接的第三结构层,所述第一结构层、所述第二结构层、所述第三结构层层积,
配置所述结构体的工序具备如下的工序:
在所述第一结构层与所述第二结构层之间配置所述第一中间结构体;
在所述第二结构层与所述第三结构层之间配置第二中间结构体;
关于所述第二中间结构体,在向所述热固化温度加热时,其一边膨胀一边维持形状,在向常温冷却时,其恢复至原本的形状,所述第二中间结构体具有比所述热固性树脂的线膨胀系数大所述规定值以上的线膨胀系数,
所述第二结构层为波形结构层,所述第一结构层和所述第三结构层为平坦的结构层,
所述第一中间结构体和所述第二中间结构体交替地重复配置。
2.如权利要求1所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述第一中间结构体的肖氏硬度在A20~A70的范围内。
3.如权利要求1所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述第一中间结构体由从硅橡胶、有机硅树脂、氟橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、或聚氨酯橡胶所构成的组中选出的材料形成。
4.如权利要求1所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,还具备如下工序:
在所述冷却的工序后,将所述第一中间结构体和所述第二中间结构体抽出。
5.如权利要求4所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,还具备如下的工序:
在所述配置工序前,在所述第一中间结构体和所述第二中间结构体的表面涂抹硅类或氟类脱模剂。
6.如权利要求1至5中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述第一中间结构体和所述第二中间结构体的肖氏硬度在A20~A70的范围内。
7.如权利要求1至5中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述第一中间结构体和所述第二中间结构体各自由从硅橡胶、有机硅树脂、氟橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、或聚氨酯橡胶所构成的组中选出的材料形成。
8.如权利要求1至5中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述规定值为100×10-6/℃。
9.如权利要求1至5中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述规定值为150×10-6/℃。
10.如权利要求1至5中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
所述多个结构层各自为包含所述热固性树脂的预浸渍材料层。
11.如权利要求1至3中任一项所述的FRP结构体的制造方法,其特征在于,
配置所述结构体的工序包括如下工序:
向所述结构体注入所述热固性树脂作为基体树脂,以使所述热固性树脂浸渗于所述多个结构层的各自的强化纤维基材并将所述第一中间结构体包覆。
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