[实用新型]一种打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种打孔装置。

背景技术

在很多零部件的生产过程中，需要对零件进行打孔，通过打孔用于零件的润滑或者零件的安装孔，这种金属零件在进行打孔的时候都，现在很多零件打孔都采用打孔设备进行。

申请号为201310540808.4的中国专利公开了一种钻床定长打孔控制装置，它通过在台钻钻床的深度调节轮上设置步进装置，控制钻头的下钻进程，达到控制钻孔深度的目的。这种钻床打孔控制装置虽然能够有效的控制钻孔的深度，有效的提高其工作效率，但是其钻头没有防护装置，而钻头是整个钻床最硬的地方，同时其也是比较脆的，而整个钻床的高负荷工作点就是在钻头的地方，通过钻头与工件进行接触而进行钻孔，而在钻头工作的过程中，在进行向下钻的过程中，其受到非常大的挤压力，而钻头在高速转动的时候，不一定一直处于绕其轴心旋转，这样，在受力的时候，很大的几率会使得钻头崩断，一方面，钻头的使用寿命比较低，另一方面，其崩断的时候具有很大的内力，断裂件会飞溅，因而容易对旁边的工作人员造成损伤，因此这种钻头在工作的时候安全性低，需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对钻头进行保护，并且安全性高的打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打孔装置，包括驱动机构、打孔平台以及机架，所述机架与打孔平台连接，所述驱动机构安装有用于打孔的钻头，所述驱动结构与机架滑动连接，所述机架上设有用于保护钻头的防护结构，所述防护结构安装在机架上且与钻头配合。

通过采用上述技术方案，通过设置一个防护结构与钻头进行保护，并且将防护结构固定在机架上，保证防护结构能够与钻头配合，在对钻头进行保护之后，一方面，能够保证钻头不会轻易崩断，这样，能够保证钻头的使用寿命，另一方面，在钻头崩断之后，通过防护结构防止崩断的断裂件飞溅，从而能保证装置旁边工作人员的安全。

本实用新型进一步设置为：所述的防护结构包括安装块和防护板，所述安装块与机架连接，所述防护板与安装块一体设置，所述防护板上设有与钻头相匹配的通孔，所述钻头穿设在通孔内。

通过采用上述技术方案，通过安装块将整防护结构安装在机架上，而通过防护板开设通孔，并且将钻头与通孔进行匹配，这样，能够将钻头进行限制，使得其转动不会晃动，因此在进行钻孔的时候，受压不容易崩断，这样延长了钻头的使用寿命，另外，在崩断的时候，通过通孔的限制，使得崩断件不会飞溅，保证了旁边工作人员的安全，使得整个装置的安全性提高。

本实用新型进一步设置为：所述的防护板上设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却管，所述冷却管与防护板连接。

通过采用上述技术方案，一般在钻头进行工作的时候，其温度非常的高，因此需要将其进行降温，防止零件和钻头烧坏，而冷却管的设置能够将冷却液进行传送过来，从而对其进行冷却，达到防止钻头和零件烧坏的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的防护板上开设有冷却液孔，所述冷却液孔一端与通孔相通，另一端设有连接头，所述冷却管套设在连接头上。

一般的加工设备，其冷却管放置在设备外表，通过调节冷却管的角度和位置进行将冷却液输送到加工位置，这样，冷却管容易受外力偏移，从而达不到冷却的效果，通过采用上述技术方案，通过通孔与冷却液孔的设置，可以将冷却液通入到通孔，直接将冷却液输送到钻头位置，通过沿钻头进入钻孔位置进行冷却，另外，连接头的设置方便冷却管的接入。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔内壁开设有凹槽，所述凹槽与冷却液孔连接，所述凹槽将冷却液由冷却液孔位置导向工件钻头打孔位置设置。

通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，能够方便冷却液快速的送到加工位置，能够达到及时冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为防护结构剖视图；

图4为图3中B处的放大图。

附图标记：1、机架；2、驱动机构；21、钻头；3、打孔平台；4、防护结构；41、安装块；42、防护板；43、冷却管；44、通孔；45、冷却液孔；46、凹槽；47、连接头；48、防滑圈；49、引导口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种打孔装置做进一步说明。