[实用新型]一种缓冲分线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲分线装置。

背景技术

目前，导线的端部需要使用裸露的金属连接线，或者在导线的端部安装零部件时，需要导线的端部剪切剥皮，在使用剥皮机时，往往是通过一台剪切机或者数台剪切机同时对多条导线实现剥皮，当导线的数量较多时，导线易于缠绕在一起，亦或导线过长拉动过程中对导线本身造成一定的损害，在剪切机需要均匀排列进线时，未进入剪切机前显得相当混乱，必然需要工作人员不断的对导线进行清理疏导。显然，现有的导线剪切机在导线剥皮时存在着易使导线损伤拉断，导线混乱不堪，工作效率低下，人工成本较高等问题。

发明内容

为解决现有技术的导线剪切机在导线剥皮时存在的易使导线损伤拉断，导线混乱不堪，工作效率低下，人工成本较高等问题。本实用新型提出一种缓冲分线装置。

本实用新型一种缓冲分线装置，包括支架、缓冲机构和分线结构；所述缓冲机构设置在支架的顶部；所述分线结构设置在支架的下部；所述分线结构包括固定板、分线轮和压紧装置；所述压紧装置包括连接杆、轴杆和压紧轮；所述连接杆的一端铰接于固定板上，轴杆垂直固定于连接杆的另一端，所述压紧轮套于轴杆上；所述压紧轮与分线轮的中心轴平行设置，所述压紧轮压于分线轮外轮廓上；所述分线轮上设置有若干分线槽。

进一步，所述缓冲机构和分线机构之间还设置有分线板，所述分线板设置在支架上，所述分线板上设置有若干分线孔。

进一步，所述分线板的分线孔为圆角。

进一步，所述缓冲机构包括上连接板、下连接板、缓冲弹簧和若干过线管；所述上连接板水平固定在支架的顶部，所述缓冲弹簧的上端固定在上连接板上，所述下连接板连接于缓冲弹簧的下端；所述若干过线管固定于下连接板的底部。

进一步，所述过线管的过线孔为圆角。

本实用新型的一种缓冲分线装置，成本低廉，简单方便，导线干净清楚，缓冲效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为附图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的发明内容作进一步的详细描述。应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图1为本实用新型的立体图；附图2为附图1中A处的放大图。其中1、支架；2、缓冲机构；21、上连接板；22、下连接板；23、缓冲弹簧；24、过线管；25、过线孔；3、分线结构；31、固定板；32、分线轮；32-1、分线槽；33、压紧装置；33-1、连接杆；33-2、轴杆；33-3、压紧轮；4、分线板；41、分线孔；5、导线。

如附图1、2所示，一种缓冲分线装置，包括支架1、缓冲机构2和分线结构3；所述缓冲机构2设置在支架1的顶部；所述分线结构3设置在支架1的下部；所述分线结构3包括固定板31、分线轮32和压紧装置33；所述压紧装置33包括连接杆33-1、轴杆33-2和压紧轮33-3；所述连接杆33-1的一端铰接于固定板31上，轴杆33-2垂直固定于连接杆33-1的另一端，所述压紧轮33-3套于轴杆33-2上；所述压紧轮33-3与分线轮32的中心轴平行设置，所述压紧轮33-3压于分线轮32外轮廓上；所述分线轮32上设置有若干分线槽32-1。所述缓冲机构2和分线机构之间还设置有分线板4，所述分线板4设置在支架1上，所述分线板4上设置有若干分线孔41。所述分线板4的分线孔41为圆角。

如附图1所示，所述缓冲机构2包括上连接板21、下连接板22、缓冲弹簧23和若干过线管24；所述上连接板21水平固定在支架1的顶部，所述缓冲弹簧23的上端固定在上连接板21上，所述下连接板22连接于缓冲弹簧23的下端；所述若干过线管24固定于下连接板22的底部。

本实用新型的一种缓冲分线装置具使用时，先将支架1撑起，将缓冲机构2和分线结构3先设置于倒支架1上，此时缓冲弹簧23、下连接板22和过线管24垂于支架1的顶部，将所需要的导线5分开穿过不同的过线管24即可。通过设置缓冲弹簧23，在拉动导线5时若导线5卡死或者因其他原因不能拉动，则起到缓冲作用，降低了导线5的损伤度。导线5通过穿冲装置后，在分线板4中先预先分线，导线5然后进入分线结构3，通过分线轮32分线则输出均匀排列的导线5，以方便下一步使用。通过设置压紧装置33，可将导线5限定在不同的分线槽32-1内，简单方便。本实用新型的一种缓冲分线装置，成本低廉，简单方便，导线5干净清楚，缓冲效果好。