[实用新型]一种新型的高效节能过热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能减排技术及装备，具体的涉及一种新型的高效节能过热锅炉。

技术背景

通常情况，锅炉内设置过热器，其主要作用是将锅炉自产的饱和蒸汽进行加热与过热。

目前，余热回收与利用所产生的蒸汽数量特别巨大，但因绝大部分余热热源温度有限，所产生的余热蒸汽温度较低，导致余热蒸汽的动力及发电率较低。

如何提高余热蒸汽温度，提高单位余热蒸汽量的动力及发电率，以及提高余热动力及发电项目的热效率与投资效率，是当前节能减排技术与装备急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有节能减排技术及锅炉装备的不足，本实用新型针对余热蒸汽和低温蒸汽的动力及发电效率较低现象，通过整合水工质液汽相变特性及热源热能的有效利用率等热力要素，创新一种新型高效节能过热锅炉。

本实用新型的一种新型的高效节能过热锅炉，其一是过热器主要将外部输入的余热蒸汽及低温蒸汽进行加热与过热；其二是热源热能主要满足过热器的换热需求；其三是将过热器后的烟气集成余热锅炉产生饱和蒸汽进行联合循环，实现节能减排的目标。

为解决现有技术的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型的高效节能过热锅炉，包括过热器出口集箱、过热器、过热器进口集箱、输入余热蒸汽及低温蒸汽管、饱和蒸汽管、锅筒、上升管、下降管、蒸发器、热水管、省煤器和锅炉给水管。所述的过热器出口集箱与过热器相连；所述的过热器与过热器进口集箱相连；所述的过热器进口集箱与输入余热蒸汽及低温蒸汽管和饱和蒸汽管道相连；所述的饱和蒸汽管与锅筒相连；所述的锅筒与上升管、下降管及热水管相连；所述的上升管和下降管与蒸发器相连；所述的热水管与省煤器相连；所述的省煤器与给水管相连。

进一步的，所述的一种新型的高效节能过热锅炉，可设置单台套与多台套过热器，因此有单压过热和多压过热等多种输入与输出运行方式。

进一步的，所述的一种新型的高效节能过热锅炉，有自然循环和强制循环两种循环方式。

进一步的，所述的一种新型的高效节能过热锅炉，有立式和卧式两种布置方式。

进一步的，所述的一种新型的高效节能过热锅炉，根据实际使用需要自行选择高、中、低压和高温、中温。

本实用新型的有益效果：其一是主要解决余热蒸汽及低温蒸汽的高效加热与过热，使过热后的单位蒸汽量的动力及发电率大幅提高；其二是将热源热能与蒸汽进行热交换，避免与减少了水的汽化潜热，因此实现大幅提高热源单位热能量的动力及发电率；其三尤其是在解决钢铁产业生产过程中的大量饱和蒸汽过热有巨大潜能和作用。

附图说明

图1为本实用新型的新型高效节能过热锅炉的原理示意图。

其中过热器出口集箱1、过热器2、过热器进口集箱3、输入余热蒸汽及低温蒸汽管4、饱和蒸汽管5、锅筒6、上升管7、下降管8、蒸发器9、热水管10、省煤器11、锅炉给水管12。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

下面根据附图1对本实用新型做进一步分析：

如图1所示一种新型的节能过热锅炉，锅炉燃烧产生或外部输入的高温热源烟气，依次经过过热器2、蒸发器9及省煤器11等热交换后，由省煤器11尾部排出；外部输入的余热蒸汽及低温蒸汽经输入余热蒸汽及低温蒸汽管4，以及锅筒6输出的饱和蒸汽经饱和蒸汽管5，以上共同输入过热器进口集箱3，并输送至过热器2，再经过过热器2与所通过的热源烟气热交换后，所产生的过热蒸汽由过热器出口集箱1输出；锅筒6内的饱和水，经下降管8输入至蒸发器9，再经过蒸发器9与所通过的热源烟气热交换后，由上升管7输入至锅筒6进行汽水分离，所产生的饱和蒸汽由饱和蒸汽管5输入至过热器进口集箱3；锅炉给水经锅炉给水管12输入至省煤器11，再经过省煤器11与所通过的热源烟气热交换后，所产生的热水由热水管10输入至锅筒6。上述连续工作过程就是本实用新型的新型高效节能过热锅炉的运行和使用。

本实用新型所述锅炉主要解决余热蒸汽及低温蒸汽的高效加热与过热，使过热后的单位蒸汽量的动力及发电率大幅提高；将热源热能与蒸汽进行热交换，避免与减少了水的汽化潜热，因此实现大幅提高热源单位热能量的动力及发电率；在解决钢铁产业生产过程中的大量饱和蒸汽过热有巨大潜能和作用。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。