[实用新型]一种电动球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动球阀。

背景技术

电动球阀与电动球阀执行器一般采用爪形连接的方式进行连接，这种结构对小口径电动球阀驱动是可取的，但对32、40、50口径的电动球阀来说，会因球阀中球体直径大所需的扭矩也大而出现扭断的情况，特别是球体被污染后，会增加球体外表面与阀体内壁之间的摩擦力，这就需要更大的开阀力度，其爪形的连接强度就显示不出来了，而且还会有拨叉扭断的情况。另外阀体与执行器之间采用连接螺母相互旋合、及阀体上的凸块与电动执行器上的凹槽相配合的方式实现定位，这就造成定位结构配合要求较高，容易在电动执行器与球阀之间产生间隙并发生滑动，而连接螺母在使用中也容易松脱，极大影响了产品使用的可靠性。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种电动球阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括阀体、设在阀体内的球阀阀芯和设在阀体上方的电动执行器，电动执行器与阀体之间设有连接套，该连接套下端定位连接在阀体上，电动执行器定位连接在连接套上端，所述连接套的下端设有定位孔，相应在阀体上设有与所述定位孔配装的定位凸，连接套与阀体之间还设有螺钉作连接固定，所述的电动执行器上设有外花键，相应在连接套的上端设有与所述外花键配装的内花键。

在所述球阀阀芯的顶部向上设有球阀阀杆，在所述电动执行器上向下设有执行器阀杆，执行器阀杆的轴线与球阀阀杆的轴线共线，所述执行器阀杆下端与球阀阀杆上端之间设有传扭套，传扭套的中心设有提供扭矩的传扭通孔，在所述执行器阀杆的下端设有与传扭通孔配合的下榫头，在所述球阀阀杆的上端设有与传扭通孔配合的上榫头，所述执行器阀杆上的下榫头与球阀阀杆上的上榫头的高度之和等于传扭套的高度。

进一步的，所述的电动执行器外表面设有定位槽，连接套外表面设有与所述定位槽位置对应的卡槽，该卡槽的两端分别设有与定位槽相通的卡孔，所述的卡槽内安装有卡簧，该卡簧两端的卡头分别穿过卡孔嵌设在所述定位槽内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型取消了阀体与电动执行器之间常用的螺母连接结构，而是在阀体与电动执行器之间增设有连接套，并采用定位更加准确的花键结构来实现电动执行器与连接套上端的连接，这能更加有利于连接定位；同时，还在连接套上设有卡槽、电动执行器上设置定位槽，然后用卡簧嵌设在卡槽和定位槽内进行固定，不仅定位准确，拆装也非常方便。而连接套下端则与阀体之间采用定位孔与定位凸、及螺钉进行双重连接，这使得结构简单可靠，改进后的电动球阀在强化定位结构的前提上，还能有效保证了拆装的方便性与连接的可靠性，使用寿命更长。

通过传递扭矩的形式转动球阀阀芯，保证了较大的开阀力度，使得球阀阀芯的扭动更加顺利，提高了阀杆的抗扭能力；设传扭通孔、下榫头和上榫头，实现了传扭套、执行器阀杆与球阀阀杆三者之间对扭矩的顺利传递；下榫头与上榫头的高度之和等于传扭套的高度，提高扭矩的传递效率；该装置结构简单，装配方便，降低了制造精度，可实现自动纠正，长时间使用不损坏。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，具有很好的抗扭能力，耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连接套的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图2的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。