[实用新型]一种浇铸料涂抹装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，特别是浇铸料涂抹装置的技术领域。

【背景技术】

随着社会发展，各种科学技术的不断研发，各种机械设备的出现方便了人 们的日常生活，同时提高了工作的效率。大部分设备在制造过程中，都会有一 些零部件需要经过浇铸成型，从而进行机械加工成具体的零部件。传统的浇铸 方式是砂型浇铸，对型砂的要求高，而且需要前期成砂型的工作处理，使生产 效率降低，而一种较为新型的熔模泡沫浇铸方式，因为成型工艺的区别，可以 使其效率有一定程度的提高，但是要对泡沫模型涂抹上一尘耐高温的浇铸料， 以方便浇铸成型，使铸件表面粘砂情况改善，同时相对提高铸件的表面质量。 人工涂抹方式简单，但是涂抹不均匀且效率较低，容易造成浇铸料的浪费，而 且浇铸料要调配好才能涂抹，使用完后必须再次调配。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浇铸料涂抹装置， 能够使泡沫模型能够被良好的涂抹，无需等待浇铸料再次调配的时间，提高工 作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种浇铸料涂抹装置，包括料箱、搅 拌电机、电机架和扇叶，所述料箱上设有隔板，所述隔板将料箱分隔成搅料腔 和预储腔，所述电机架固定在地面，电机架上安装有电机座，所述搅拌电机固 定在电机座上，搅拌电机位于料箱上方，所述搅拌电机轴连接传动杆，所述传 动杆另一端连接扇叶，所述料箱上还设有若干横杆。

作为优选，所述料箱低端还安装有若干箱轮。

作为优选，所述电机座水平位置高于料箱顶端高度。

作为优选，所述接扇叶最低位置高于料箱底面。

作为优选，所述电机架设有底板，所述底板固定在地面，底板厚度大于料 箱箱底壁厚度，所述底板宽度大于电机座宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将料箱上设有隔板，隔板将料箱 分隔成搅料腔和预储腔，电机架固定在地面，电机架上安装有电机座，搅拌电 机固定在电机座上，搅拌电机位于料箱上方，搅拌电机轴连接传动杆，传动杆 另一端连接扇叶，料箱上还设有若干横杆，能够使泡沫模型能够被良好的涂抹， 无需等待浇铸料再次调配的时间，提高工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种浇铸料涂抹装置的主视剖面图。

图中：1-料箱、11-隔板、12-搅料腔、13-预储腔、14-箱轮、2-搅拌电机、 21-电机座、22-传动杆、3-电机架、4-扇叶、5-横杆。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种浇铸料涂抹装置，包括料箱1、搅拌电机2、电 机架3和扇叶4，所述料箱1上设有隔板11，所述隔板11将料箱1分隔成搅料 腔12和预储腔13，所述电机架3固定在地面，电机架3上安装有电机座21， 所述搅拌电机2固定在电机座21上，搅拌电机2位于料箱1上方，所述搅拌电 机2轴连接传动杆22，所述传动杆22另一端连接扇叶4，所述料箱1上还设有 若干横杆5；所述料箱1低端还安装有若干箱轮14；所述电机座21水平位置高 于料箱1顶端高度；所述接扇叶4最低位置高于料箱1底面；所述电机架3设 有底板31，所述底板31固定在地面，底板31厚度大于料箱1箱底壁厚度，所 述底板31宽度大于电机座21宽度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种浇铸料涂抹装置在工作过程中，将浇铸料及其各种调配剂 加入料箱1的搅料腔12内，启动搅拌电机2，搅拌电机2通过传动杆22带动扇 叶4转动，开始调配浇铸料，调配好后移动料箱1，将铸料及其各种调配剂加入 料箱1的预储腔13内，搅拌电机2通过扇叶4再次开始调配，同时将泡沫模型 放置在搅料腔12内进行涂抹，从而使泡沫模型能够被良好的涂抹，无需等待浇 铸料再次调配的时间，提高工作效率。

本实用新型一种浇铸料涂抹装置，写好处。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本 实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。