[实用新型]一种电机转子铁芯与转轴的配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体是一种电机转子铁芯与转轴的配合结构。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；目前，电机转子铁芯或冲片与转轴一般采用转轴外圆无定位键的过盈配合，或者在转轴外圆设计有一个定位键的过渡配合，或者在转轴外圆设计有两个对称定位键的过渡配合；这种传统的设计，要求电机转子铁芯在叠压过程中，必须使用转子槽定位键，否则将不能保证转子槽的整齐度，因而存在生产难度大，产品质量不稳定的情况，针对上述情况，需要对电机转子铁芯与转轴的配合结构进行重新设计改进，以克服生产难度大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种配合效果好，便于生产加工，节省材料成本的电机转子铁芯与转轴的配合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机转子铁芯与转轴的配合结构，包括转子铁芯和转轴，所述转子铁芯包括转子冲片，所述转子冲片设置有内孔，内孔上沿圆周方向等间隔均匀分布有三处起定位键作用的凸槽；所述转轴上辐射状设置有六个翼型筋，其中三个翼型筋的端部设置有凹槽，所述凹槽与转子冲片内孔的三处凸槽相适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸槽与凹槽采用过渡或间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽间隔设置在六个翼型筋的其中三个翼型筋的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在转子冲片内孔设置三处等间隔的凸槽，凸槽起到了定位键的作用，与传统的转子铁芯与转轴的配合结构相比，省去了3个定位键，从而达到了节约材料成本的目的；利用转子冲片上的凸槽与转轴翼型筋上的凹槽相配合，实现三处定位，因此在转子铁芯叠压过程中可以不使用槽定位键，只要三处凹槽与凸槽的定位配合即可，既节约了材料成本，又降低了装配难度，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构剖视图。

图2为本实用新型中转子冲片的结构示意图。

图3为本实用新型中转轴的剖面结构示意图。

其中，1-转子铁芯；2-转轴；3-转子冲片；4-凸槽；5-翼型筋；6-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电机转子铁芯与转轴的配合结构，包括转子铁芯1和转轴2，所述转子铁芯1包括转子冲片3，所述转子冲片3设置有内孔，内孔上沿圆周方向等间隔均匀分布有三处起定位键作用的凸槽4；所述转轴2上辐射状设置有六个翼型筋5，其中三个翼型筋5的端部设置有凹槽6，凹槽6间隔设置在6个翼型筋5的其中三个翼型筋5的端部；所述凹槽6与转子冲片3内孔的三处凸槽4相适配，凸槽4与凹槽6采用过渡或间隙配合。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中在转子冲片3的内孔设置了三处凸槽4，起到了定位键的作用，由于采用3处定位，因此在转子铁芯1叠压过程中可以不使用槽定位键，只要3处凹槽6与凸槽4配合定位即可，既节省了材料成本，又降低了生产加工难度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。