[实用新型]硅烷密封胶香肠包装产品喷码机的半自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机，特别涉及一种硅烷密封胶香肠包装产品喷码机的半自动装置。

背景技术

香肠包装类产品在包装后需要喷码，目前的操作方式主要是先包装后再人工二次喷码，这种方式比较耗费人力及工时，生产效率低，且增加了生产成本。另外，人工进行喷码也无法保证喷码位置的统一性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种硅烷密封胶香肠包装产品喷码机的半自动装置，可以对产品进行自动化喷码，且可以保证喷码位置的统一性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种硅烷密封胶香肠包装产品喷码机的半自动装置，包括操作台，该操作台上设有前支架、中支架和后支架，所述中支架和后支架配合形成喷码机本体安装部，中支架和前支架配合形成传送带安装部，所述喷码机本体安装部上设有喷码机本体放置架，该喷码机本体放置架上设有喷码机本体，所述传送带安装部上设有传送带，所述喷码机本体连接有喷码头，所述传送带的后侧设有后导板，所述传送带的前侧设有前导板，前导板和后导板之间形成产品通道，所述前支架上设有调整块，所述调整块上穿设有调整杆，所述调整杆的后端与所述前导板连接，所述前支架上还设有用于对传送带调速的调速器。

进一步的，所述前导板为L形结构。

进一步的，所述操作台上还设有包装箱放置板。

本实用新型的有益效果是：待喷码的产品在其后面的产品的挤压下进入传送带，在传送带的带动下，将待喷码的产品带到喷码机本体所连接的喷码头处，喷码头完成对产品的喷码。另外，传送带的前侧设有前导板，传送带的后侧设有后导板，前导板和后导板形成产品通道，从而在前导板和后导板的限位导向作用下，产品在传送带的带动下以平行于前导板和后导板的方向前进，产品不会发生偏移，保证了喷码位置的统一性。同时，前导板与调整杆连接，通过调整杆可以调整前导板的位置，从而使得前导板可以根据不同尺寸的产品来调整位置，使得本实用新型适用性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种硅烷密封胶香肠包装产品喷码机的半自动装置，包括操作台1，该操作台1上设有前支架2、中支架3和后支架4，所述中支架3和后支架4配合形成喷码机本体安装部，中支架3和前支架2配合形成传送带安装部，所述喷码机本体安装部上设有喷码机本体放置架5，该喷码机本体放置架5上设有喷码机本体6，所述传送带安装部上设有传送带7，所述喷码机本体6连接有喷码头8，所述传送带7的后侧设有后导板9，所述传送带7的前侧设有前导板10，前导板10和后导板9之间形成产品通道，所述前支架2上设有调整块11，所述调整块11上穿设有调整杆12，所述调整杆12的后端与所述前导板10连接，所述前支架2上还设有用于对传送带7调速的调速器13。

进一步说，所述前导板10为L形结构。

进一步说，所述操作台1上还设有包装箱放置板14。该包装箱放置板14上设有包装箱(图中未示出)。

本实用新型的喷码机与香肠包装机对接，香肠包装机将产品15打卡包装后，后一个产品15将前一个产品15向前挤压，待喷码的产品15进入传送带7，在传送带7的带动下，将待喷码的产品15带到喷码机本体6所连接的喷码头8处，喷码头8完成对产品15的喷码。完成喷码后的产品15在传送带7的带动下进入包装箱。传送带7的前侧设有前导板10，传送带7的后侧设有后导板9，前导板10和后导板9形成产品通道，从而在前导板10和后导板9的限位导向作用下，产品15在传送带7的带动下以平行于前导板10和后导板9的方向前进，产品15不会发生偏移，保证了喷码位置的统一性。同时，前导板10与调整杆12连接，通过拧动调整杆12可以调整前导板10的位置，从而使得前导板10可以根据不同尺寸的产品来调整位置，从而改变前导板10与后导板9之间的宽度，适用于不同尺寸的产品，从而使得本实用新型适用性更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。