[实用新型]一种金属扩孔网整平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属扩孔网整平装置。

背景技术

金属板扩孔成网后，整个金属网及其表面均不平整，在使用、收料或出售之前需要使用一种设备对其进行整平。现有的整平装置往往是多辊的使用拉伸机理整平，存在的不足之处主要有：装置体积大、占据生产空间；除辊之外还需要有对金属网进行拉伸进料的装置，且拉伸时容易造成金属网损坏变形；适用性不强或调节不方便，不能有效对不同厚度的金属网进行整平，也不能微调金属网的厚度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种金属扩孔网整平装置，使用压平机理对金属网进行整平，装置体积小、适用性强，可对不同厚度的金属网进行整平。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为，一种金属扩孔网整平装置，包括底座及设置在其上的两个竖直侧支架，还包括设置在所述两个竖直侧支架之间的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊均水平设置且其轴线相互平行，所述上压辊设置在所述下压辊的正上方且其之间形成一道用于整平金属扩孔网的缝隙，所述上压辊及下压辊的两端轴颈上均套设有轴承，所述轴承外侧安装有轴承座，所述轴承座设置在所述竖直侧支架内，所述下压辊一端的轴颈通过联轴器与减速机的转动轴连接，所述下压辊的另一端轴颈套设有主动齿轮，所述上压辊靠近所述主动齿轮的一端的轴颈上套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果为，本实用新型提供的金属扩孔网整平装置使用压平机理对金属网进行整平，只需设置竖直方向设置两个压辊，通过上、下压辊之间形成的缝隙对金属网进行整平，该装置单独即可对金属网进行整平，不需要使用额外的向金属网提供拉力的进料设备；装置体积小，节省厂区工作空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下技术改进：

进一步，所述上压辊两端的轴承座的上方均连接有调节丝杆，所述上压辊两端的轴承座均与对应的所述竖直侧支架滑动连接，通过所述调节丝杆可使上压辊及其轴承座整体在竖直方向上下移动。采用此改进的有益效果为，通过调节丝杆可调节上、下压辊之间的缝隙，以适用于不同厚度金属网的整平，使该整平装置的灵活性及适用性更强。

进一步，所述上压辊及下压辊的长度及直径均相同。

进一步，所述用于整平金属扩孔网的缝隙宽度为0.5～3.5mm。

进一步，所述两个竖直侧支架的上部通过拉杆连接。采用此改进的有益效果为，两个竖直侧支架的上部通过拉杆连接后，可防止侧支架向外侧倾斜，进而可保证支架内轴承不受剪切力作用，延长轴承使用寿命；使两个侧支架之间的整体性、安全性更好，保证上压辊不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属扩孔网整平装置的剖面结构示意图；

图2为图1所示金属扩孔网整平装置的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1，上压辊；2，下压辊；3，侧支架；4，减速机；5，皮带轮；6，底座；7，从动齿轮；8，主动齿轮；9，轴承座；10，轴承；11，联轴器；12，调节丝杆；13，拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种金属扩孔网整平装置，包括底座6及设置在其上的两个竖直侧支架3，还包括设置在所述竖直侧支架3之间的上压辊1和下压辊2，所述上压辊1和下压辊2均水平设置且其轴线相互平行，所述上压辊1设置在所述下压辊2的正上方且其之间形成一道用于整平金属扩孔网的缝隙，所述上压辊1及下压辊2的两端轴颈上均套设有轴承10，所述轴承10外侧安装有轴承座9，所述轴承座9设置在所述竖直侧支架3内，所述下压辊2一端的轴颈通过联轴器11与减速机4的转动轴一端连接，所述减速机4转动轴的另一端设置有皮带轮5，所述下压辊2的另一端轴颈套设有主动齿轮8，所述上压辊1靠近所述主动齿轮8的一端的轴颈上套设有从动齿轮7，所述主动齿轮8与从动齿轮7啮合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下技术改进：

进一步，所述上压辊1两端的轴承座9的上方均连接有调节丝杆12，所述上压辊1两端的轴承座9与对应的所述竖直侧支架3滑动连接，通过所述调节丝杆12可使上压辊1及其轴承座9整体在竖直方向上下移动。

进一步，所述上压辊1及下压辊2的长度及直径均相同。

进一步，所述用于整平金属扩孔网的缝隙宽度为0.5～3.5mm。

进一步，所述两个竖直侧支架3的上部通过拉杆13连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。