[实用新型]抛丸粒去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸粒去除装置，主要用于钢板表面丸粒去除，解决因丸粒遗留造成的产品质量缺陷。

背景技术

钢板进入抛丸机进行钢板表面除锈，从抛丸机出来的钢板表面或多或少有钢丸遗留在钢板上面，造成钢板表面的产品质量问题（钢板表面的凹坑）等。设备使用中存在的主要缺点：

1）因钢板从抛丸机出来后，钢板表面有遗留丸粒，造成钢板表面被压出凹坑，造成产品质量缺陷，不能正常交货，影响生产周期，严重时造成产品无法交货。

2）遗留丸粒被带到炉内辊上，造成炉内辊严重结瘤，使钢板下表面被压出缺陷，造成产品质量问题，严重时停炉处理炉辊结瘤，更换炉辊，每次需要4-6天的时间，影响了正常生产及浪费成本。

3）因钢板表面缺陷问题，增加钢板表面修磨量，加大了大量人工和成本消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种抛丸粒去除装置，解决因丸粒遗留造成的产品质量缺陷。

本实用新型的目的是这样实现的：一种抛丸粒去除装置，它包括气源和吹扫管，所述气源和吹扫管之间设置球阀和控制阀，所述吹扫管末端装有排污阀；

所述吹扫管它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道；

所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。

所述吹扫孔直径5mm，孔中心间距为50mm。

所述吹扫管由无缝钢管制成。

所述无缝钢管为规格为φ58×4mm。

所述上吹扫管和下吹扫管构成闭合的管路系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型抛丸粒去除装置，安装于抛丸机出口处，对抛丸机后的钢板上下表面进行吹扫，使钢板过后自动停气，避免因钢板抛丸后表面丸粒压入造成的质量异议，大大减少修磨量和砂轮片费用，降低了各项成本支出。

附图说明

图1为本实用新型抛丸粒去除装置的结构示意图。

其中：

气源1、球阀2、控制阀3、吹扫管4、排污阀5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种抛丸粒去除装置，它包括气源1和吹扫管4，所述气源1和吹扫管4之间设置球阀2和控制阀3，所述吹扫管4末端装有排污阀5。

所述吹扫管4由无缝钢管制成，无缝钢管为φ58×4mm。它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道。所述上吹扫管和下吹扫管相互连接，构成闭合的管路系统。

所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，吹扫孔直径5mm，孔中心间距为50mm。使钢板上的丸粒能更快速、干净的吹离钢板。

下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。

排污阀5设置于下吹扫管后端底部，排除管道污物。

所述气源1压力稳定在5~8bar

使用时，对抛丸机出口辊道和淬火炉入炉辊道增加刷辊，解决下表面丸粒压入，同时将本实用新型抛丸粒去除装置，安装于抛丸机出口处，对抛丸机后的钢板上下表面进行吹扫，使钢板过后自动停气，避免因钢板抛丸后表面丸粒压入造成的质量异议，大大减少修磨量和砂轮片费用，降低了各项成本支出。