[实用新型]一种PCB丝印网框固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB丝印辅具技术领域，具体设计一种PCB丝印网框固定装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。首先将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

在PCB板制造行业中，为了确保板面油墨印制或字符印制的品质，对网版稳定性要求较为严格。以前丝印机网框固定均采用手动螺丝，因网框后端固定螺丝位置处在丝印机中间，操作员安装或拆卸网框时必须从后面爬到机器上扭固定螺丝，操作极为不便。另外，丝印机在生产过程中的抖动也会造成手动固定螺丝松动，引起网版偏移而出现批量性品质问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有丝印机网框固定的稳定性问题，提供了一种PCB丝印网框固定装置，采用本实用新型提供的技术方案在提高网框固定操作简便性的同时，还提高了网框的稳定性，提高了丝印品质。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种PCB丝印网框固定装置，在丝印机的丝印位上固定设置有用于放置网框的矩形网框架；在所述网框架的第一侧边上固定设置有用于压紧网框边框的第一压块；与所述第一侧边相对的第二侧边正上方活动设置有第二压块；所述第二压块通过气缸驱动。

本实用新型通过第一压块和第二压块组成的固定结构，并通过气缸对压块进行驱动，将网框固定在丝印机的丝印位上，无需手动对网框进行固定，在提高网框固定操作简便性的同时，从而达到提高生产效率，还提高了网框的稳定性，提高了丝印品质。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二侧边活动设置于所述网框架上。该结构使得设置在第二侧边上的第二压块能够进行位置调整，进而达到固定不同大小的网框的技术效果，提高了本实用新型的适用性。

对于能够调整第二侧边的网框架，所述第一压块和第二压块的数量为2个以上，提高了网框架对网框固定的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种PCB丝印网框固定装置，包括固定在丝印机的丝印位上的矩形网框架10。

在网框架10的第一侧边11上固定设置有用于压紧网框边框的第一压块20，与第一侧边11相对的第二侧边12正上方活动设置有第二压块30。其中第一压块20的截面形状为弓形，使得网框的边框能够勾在第一压块20上，并防止网框上翘，达到固定效果；第二压块30通过固定在第二侧边12上的气缸31进行驱动，该气缸31的启动开关32位于丝印机体上。

如图2所示，使用时先把启动开关32打开，使得第二压块30与第二侧边12之间形成间隙，把丝印网框40的一条侧边固定在第一压块20下，再将丝印网框40的侧边安放到第二侧边12上，丝印网框放置在网框架10即完成，再打开启动开关32，使气缸31带动第二压块30下压，完成网框40固定动作，无需手动对网框40进行固定，改善了手动固定不便的技术问题，在提高网框40固定操作简便性的同时，从而达到提高生产效率，还提高了网框40的稳定性，提高了丝印品质。

为了适应不同大小的网框40，提高网框架10的适用性，第二侧边12活动设置于网框架10上，具体的在与第二侧边12相邻的两侧边上分别开设有滑槽13，在第二侧边12的两端滑动设置在滑槽13内。该结构使得第二压块30能够进行位置调整，进而达到固定不同大小的网框40的技术效果。

同时，为了提高网框架10对网框40固定的稳固性，对于能够调整第二侧边12的网框架10，第一压块和第二压块的数量为2个以上，从而对网框40达到多点固定。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。