[实用新型]一种活塞式液态金属笔芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及液态金属应用装置技术领域，具体涉及一种可直接书写出液态金属电路的活塞式液态金属笔芯。

背景技术

笔芯是装在笔壳内部的承担书写功能的主要部件，传统笔芯主要由球珠、球座体、墨管、油墨或墨水、尾油等部分组成，传统的手写笔笔芯只能作为写字、画画。液态金属笔芯是将传统笔芯内的墨水换成液态金属油墨，使其不但能按传统习惯写字、画画，且画出的电路还能导电，在教学时的电路演示、电器修理和DIY自主电路设计及消费电子领域均有较大的实用价值。但目前液态金属笔芯仅将传统中性笔笔芯内的油墨换成液态金属油墨，存在以下问题：①初期笔头球珠处容易溢出液态金属，导致难以形成商品流通；②由于液态金属比重大，笔芯尾部的尾油无法封住墨管内的液态金属油墨，容易溢出，要保证密封就必须在液态金属油墨尾部增设封堵装置，结构复杂，不易生产推广；③使用后笔芯内会残留约1/3的液态金属，浪费严重；④书写时容易造成堆积，不均匀。因此，研制开发一种结构简单、生产便捷、无泄漏、残留少、书写均匀的液态金属专用笔芯是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、生产使用便捷、无泄漏、残留少、书写均匀的液态金属专用笔芯。

本实用新型的目的是这样实现的，包括墨管和笔头，墨管和笔头间用连接件连接，笔头包括球座体和球珠，所述墨管内安装有活塞，活塞上依次连接有活塞杆和调节柄，活塞可在墨管内上下往复移动且保持与墨管内壁间密封连接，所述墨管内充装的为液态金属油墨。在活塞的靠近油墨一侧固定安装有倒锥台，倒锥台的最大外径小于连接件的内径。

本实用新型采用活塞对液态金属油墨尾部进行封堵，巧妙利用活塞原理对金属油墨进行控制，同时在活塞上设置可与笔外壳配套设计和控制用的活塞杆和调节柄，能在笔壳外部对笔芯内的活塞进行有实时控制，助推或释放液态金属油墨，可阻止油墨从球珠处自行溢出，确保书写均匀流畅；活塞下侧设置的倒锥台可使笔芯内的油墨能尽可能多的被推出，减少残留；且笔芯内的油墨用完后拔出活塞即可很方便的添加油墨，能循环重复使用。本实用新型结构简单、生产使用便捷、无泄漏、残留少、书写均匀流畅，使用成本低，易于推广应用，在教学电路演示、电工修补、DIY自主电路设计及消费电子领域有较好的应用前景，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-笔头，11-球珠，12-球座体，2-连接件，3-墨管，4-液态金属油墨，5-倒锥台，6-活塞，7-活塞杆，8-调节柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括墨管3和笔头1，墨管3和笔头1间用连接件2连接，笔头1包括球座体12和球珠11，所述墨管3内安装有活塞6，活塞6上依次连接有活塞杆7和调节柄8，活塞6可在墨管3内上下往复移动且保持与墨管3内壁间密封连接，所述墨管3内充装的为液态金属油墨4。

球珠11位于笔芯的顶端，是与书写接触的圆球体，书写时球珠在书写基底面上滚动带出液态金属油墨，从而粘附到书写基底面；球座体12用于支承球珠11滚动的接触面；连接件2主要是用于连接笔头1和墨管3之间的配件；墨管3经连接件2与笔头1组装后，主要用于盛装液态金属油墨4；液态金属油墨4为经系列工序生产的室温处于液态、导电性能好，并具有一定的粘附性和稠度的多金属复合材料；活塞6随活塞杆7移动使液态金属油墨4同时移动，可隔绝外界大气与液态金属油墨4接触，防止液态金属油墨4溢流，能助推油墨往笔头1方向均匀流动；活塞杆7是带动活塞6运动的部件；调节柄8是调节活塞6位置并配合笔壳固定活塞6位置的部件。本实用新型采用活塞6对液态金属油墨4尾部进行封堵，巧妙利用活塞原理对金属油墨进行控制，同时在活塞6上设置可与笔外壳配套设计和控制用的活塞杆7和调节柄8，能在笔壳外部对笔芯内的活塞6进行有实时控制，助推或释放液态金属油墨4，可阻止油墨从球珠处自行溢出，确保书写均匀流畅；且笔芯内的油墨用完后拔出活塞6即可很方便的再次添加油墨，能循环重复使用。

进一步的，在活塞6的靠近油墨一侧固定安装有倒锥台5，倒锥台5的最大外径小于连接件2的内径。活塞6下行时可最大限度的减少液态金属油墨4的留存空间，使其能尽量挤压出笔芯，减少残留，避免浪费。