[实用新型]一种用于太阳能电池组件的缺陷自动检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，特别涉及一种全自动高倍太阳能电池组件缺陷检测(EL)测试设备。

背景技术

太阳能电池组件在生产过程中可能产生各种各样的缺陷，比如工艺污染、材料缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象，这些缺陷将会影响转换效率、降低可靠性、缩短使用寿命、降低品质质量，所以太阳能电池组件缺陷检测是一道十分重要而且必不可少的工艺过程，然而现有的缺陷检测测试仪仍采用全人工方式操作实现测试，且人机交互体验感较差，而且还需要人工搬运太阳能电池组件至测试仪；另外其摄像机像素低，测试出来的组件图片清晰度不高，不便分辨组件中电池组件隐裂、断线等细微缺陷，造成漏检率高。

实用新型内容

为了克服上述太阳能电池组件的缺陷检测仍需要全人工操作及人机交互体验感差的技术问题，本实用新型提供了一种用于太阳能电池组件的缺陷自动检测设备，其能提高生产工作效率、提高人机交互体验感。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于太阳能电池组件的缺陷自动检测设备，包括暗室箱体、反射装置、相机、直流稳压电源、处理主机以及用于传输和承载所述太阳能电池组件的传送装置，所述直流稳压电源通过导线为所述太阳能电池提供电能；所述传送装置设置于所述暗室箱体内的中部，所述反射装置、相机以及处理主机均设于所述暗室箱体内；所述相机对经过所述反射装置反射的太阳能电池组件进行拍照，并将拍照数据传送给所述处理主机；所述暗室箱体的外壁设置与所述处理主机通信的触摸显示屏。

更优地，所述传送装置包括导轨、侍服电机、至少一对传动轮以及上料传送带和下料传送带，所述侍服电机驱动所述传动轮转动，所述导轨的两端分别绕过左右两个所述传动轮；所述暗室箱体的两侧壁上对应设置一对出入门，所述传动轮以及导轨的两端成对地分别位于所述出入门的外侧，所述导轨承载所述太阳能电池组件水平移动并出入所述出入门；所述上料传送带与所述承载平台的一端衔接，所述下料传送带与所述承载平台的另一端衔接。

更优地，所述出入门的附近设置有可遮盖所述出入门的遮光布。

更优地，所述传送装置相对应地设置两对传动轮和两个导轨，还包括两个用于连接并列的传动轮的连接杆，所述两个导轨形成承载平台。

更优地，所述传送装置包括用于与处理主机连接并用于检测太阳能电池组件的位置传感器，所述位置传感器将检测信号传递给所述处理主机，所述处理主机根据检测信号控制所述太阳能电池组件移动到检测位置。

更优地，所述处理主机设置有智能控制系统，所述智能控制系统包括上料模块、测试模块、成像模块、图像处理模块和下料模块；所述上料模块用于接收所述位置传感器的检测信号，并控制所述传送装置将所述太阳能电池组件移动到检测位置；所述测试模块用于在所述太阳能电池组件移动到检测位置时，启动相机对太阳能电池组件进行拍照；所述成像模块用于接收所述相机的拍照数据；所述图片处理模块用于对接收到的拍照数据进行处理，并显示太阳能电池组件的质量情况；所述下料模块用于在接收到测试完成指令后控制所述传送装置将所述太阳能电池移动到所述暗室箱体外的下一道工序。

更优地，所述反射装置位于所述承载平台的下方，位于所述承载平台上的所述太阳能电池组件在所述反射装置上的入射角为45°，所述相机设置于所述太阳能电池组件在所述反射装置上的反射线上。

更优地，所述相机为CCD高倍冷却型的红外线相机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)为缺陷自动检测设备配置触摸显示屏作为人机交互端，只要用户根据提示操作即可，且可通过该触摸显示屏灵活设置各种结构的规格参数，做到既灵活应用又标准统一，自动化程度高、操作方便快捷，而且人机交互体验感好。

(2)在暗箱的左右两侧壁设置出入门，承载平台可以使太阳能电池组件在水平位置循环移动并出入所述出入门，即在上一道工序完成后直接将太阳能电池组件经上料传送带装载到承载平台上，然后由侍服电机驱动移动到中间的检测位置完成检测过程，最后从出入门移动到暗箱体外并下料而进入下一道工序；整个上料、测试、拍摄、成像处理、监测、报警、存储、下料过程均为全自动传送模式，无需人工完成，减小了传送过程中对组件的破坏性，降低了人工搬运对组件的损害率，同时节约了人工搬运，人工操作的劳动成本，也提高了生产效率，每块太阳能电池组件测试时间控制在30秒内。